-第五章化工设备零部件图---.pptVIP

* * * * * * * * * 四.尺寸公差的概念(88页) 基本尺寸: 实际尺寸: 最大极限尺寸: 零件合格的条件： 最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。 零件制成后实际测得的尺寸。 允许实际尺寸的最大值（25.40） 。 设计时确定的尺寸（25.25）。 允许实际尺寸的最小值 （25.25） 。 最小极限尺寸: 25.40≥实际尺寸≥25.25 ?25.25+0.150 （图82页管板） 例：一根轴的直径为?50?0.008 基本尺寸: 最大极限尺寸: 最小极限尺寸: ? 50 零件合格的条件： ? 50.008≥实际尺寸≥ ? 49.992。 ? 50.008 ? 49.992 例： ?50?0.008 上偏差 = +0.008 下偏差 = -0.008 例： 上偏差 = 0.015 下偏差 = 0 上偏差、下偏差统称为极限偏差 图82页 ? 25.25+0.0150 查表176页.单位为微米 尺寸公差在图样上的标注 1 在零件图上的标注 （1） 注出基本尺寸及上、下偏差值 （常用方法）。 ?30 +0.033 0 -0.041 ?30 -0.020 ?16H7 .习题集19页,? ?16H7 = ?16+0.0180 在零件图上的标注 ?30H8 ?30f7 ?30H8( ) +0.033 0 ?30f7( ) -0.020 -0.041 轴173页 孔176页 (2) (3) 轴 轴套 箱体 ?30 H8 f7 2 在装配图上的标注 ?30H8 ?30f7 (2) 在零件图上的标注 1.零件编号 ? ? 7 7 5 6 7 5 6 7 5 6 7 5 6 7 ※ 画黑点 ※ 画指引线 ※ 横线或圆 细实线 ※ 数字(5或7号字)? (6~8mm长)? 螺纹紧固件的编号形式 图115页件4，5，6。图83页 件1-2,1-3,1-4 5.6 装配图、部件图中零件编号 ⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量填在 明细栏内。（图115页 件8 折流板) ⑶ 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时 不能与剖面线平行。 ⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序 编号， 全图按水平方向或垂直方向整齐 排列。 5.7　读 零件图 1、概括了解　　通过标题栏了解零件的名称、材料以及画图比例等，对零件的大致形状、在机器中的作用等有一个初步的认识。 通过图5-40的标题栏可知，该部件的名称是右管箱，属于焊接件，是由管箱法兰、椭圆封头、吊耳焊接成型的，管箱法兰的材料为16MnR，吊耳的材料为Q235-A，画图比例为1：5；。 93页 2、分析表达方案 图5-40所示的焊接部件右管箱由两个基本视图组成，主视图采用全剖视图，左视图采用视图，两个局部放大图。（93页，装配图115页） 全剖的主视图表达了该部件的主体结构及连接关系。左视图表达了法兰上螺栓孔的个数和位置以及吊装用的耳板的形状和位置。两个局部放大图分别表达了法兰和吊耳、法兰和封头的焊接结构和尺寸。 3、分析尺寸及技术要求　　 从图5-40中可以看出，右管箱部件为回转结构，径向尺寸基准为回转轴线，长度以安装面为主要尺寸基准。 由于右管箱为焊接部件，因此，表面粗糙度只对焊接后需加工的表面标注表面粗糙度，例如法兰密封面的粗糙度Ra为6.3。其它的加工表面12.5。 右管箱部件图的技术要求中指明了焊接要求等内容。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第 五 章 化工设备零部件图 5.1 化工设备的通用零部件（69页） 5.1.1 筒体 筒体的主要尺寸是直径、高度(或长度)和壁厚 标记示例 公称直径1000，壁厚10，高2000的筒体 标记为DN1000X10 H=2000 化工设备中常使用的零部件，例如：筒体、封头、支座、法兰、人（手）孔、视镜、液面计及补强圈等，如图5-1所示。为了便于设计、互换及批量生产，这些零部件都已经标准化、系列化，并在相应的化工设备上通用。熟悉这些零部件的基本结构以及有关标准，有助于化工设备图的绘制和阅读。 （115页 18号件)标记为DN800X10 L=5890,卧式容器用L代替H. 筒体为化工设备的主体结构，筒体一般由钢板卷焊成形， 当直径小于500mm时，可直接使用无缝钢管 封头是设备的重要组成部分，它与筒体一起 构成设备的壳体。封头与筒体可以直接焊接， 形成不可拆卸的连接，也可以分别焊上压力 容器法兰，用螺栓，螺母锁紧， 构成可拆卸的连接。 5.1.2封头 83页 1-1号件 115页 17号件 右管箱93页