PCB电镀培训说课.ppt

第一部分 第二部分 * *process training 各缸药水及药水的作用 銅含量 目前多以每升115-135克為上、下限；含銅量高會減少側蝕作用，控制銅含量--即比重,故比重感應非常重要，變化范圍保持于1.170-1.190。 氯離子濃度 以氯化銨含量表示，通常子液含量每升約4.4摩爾，但操作底限約為5摩爾，加熱通個蒸發作用，約有10％體積之減少。因于氯離子濃度變大，有效蝕銅量變多。 * *process training 各缸药水及药水的作用 蝕刻溫度 一般維持50℃左右，對側蝕與PH穩定來說，溫度低有利。有些對細線路的蝕刻，保持42℃-46℃，溫度高，蝕刻速率快，高于50℃溶液蒸發快，氨氣加速逸去，會使蝕刻液不穩定，此時銅含量增加， PH下降，蝕刻液粘性增加，蝕刻速率反而變，鉛錫面顏色變深，甚至槽液呈膠狀或大量沉澱。 * *process training 各缸药水及药水的作用 剝錫 其反應原理為通過HNO3的氧化作用，將鍍錫氧化成可溶的金屬鹽，以達到剝錫目的。 SnO能溶于蝕銅液中，使表層鉛顆粒剝落。錫在OH根離子濃度高和高溫下均能生成SnO，所以去膜液不能太碱，亦不能超過60℃。 * *process training 辅助设备的作用及维护 擋水辘 作用：用以防止藥水流到後面的水缸 及藥水缸。 如右圖擋水滾輪過贓，生產中將會使 滾輪上的干膜反壓到板面上造成蝕刻 困籃，故每班用水清洗，確保滾輪干 淨。 * *process training 辅助设备的作用及维护 噴嘴 作用：使藥水能夠更好地交換、且在壓力的作用下均勻地分部 在板子表面及孔內。 維護：需每周嚴格清洗噴嘴，生產中發現有噴嘴堵塞時必須立 即停止生產，待清理噴嘴暢通後方可恢復生產。 * *process training 辅助设备的作用及维护 蝕刻比重感應器 作用：用來控制銅離子含量。比重感應探頭的靈敏度非常關 鍵，完全影響銅離子含量的高低。 維護：每班清洗感應探頭，以確保感應靈敏。 * *process training 异常问题预防及处理 蝕刻不盡 1、噴嘴堵塞 每周需做好保養工作，確保噴 嘴暢通。 2、蝕刻藥水異常 嚴格按照化驗結果調整藥水， 特別注意：蝕刻缸嚴禁進水。 3、鍍銅過厚 ME部門分析調整 * *process training 异常问题预防及处理 腿膜不盡 1、噴嘴堵塞 每周需做好保養工作，確保噴 嘴暢通。 2、腿膜藥水異常 嚴格按照化驗結果調整藥水， 3、速度過快 決不可以因為蝕刻速度快而把 腿膜速度也打快，控制范圍 2.5±0.5m/min 异常问题预防及处理 喷管异常图片 * *process training 异常问题预防及处理 錫面擦花 1、圖電操作問題 設備運行及人員操作造成。 2、蝕刻操作問題 設備運行及人員操作造成 。 * *process training Thank you Process training *11111111111 Process training Process training 沉铜、板电、图电、蚀刻工艺培训教材 制作：ME 林森 日期：2014/03/06 * *process training 内容 第一部分： 生产品质控制及工艺控制要点 第二部分： 流程原理及异常问题案例分析 品质控制及工艺控制要点 一、粗磨机品质控制及工艺控制要点 二、沉铜品质控制及工艺控制要点 三、板电品质控制及工艺控制要点 四、图电品质控制及工艺控制要点 五、蚀刻品质控制及工艺控制要点 品质控制要点 A.孔边披锋 a.钻孔披锋过大 b.磨板参数未调整好 c.底铜太厚 d.磨刷异常 B.磨板板不良 a.磨板参数未调整好 b.磨刷异常 c.叠板卡板 C.孔内粉尘 a.钻孔吸尘异常 b.高压水洗未开 粗磨机品质控制及工艺控制要点 工艺控制要点 A.磨痕检测 a.每班检测磨痕8-12mm,同一条磨痕左 中右宽度差异不能超过1mm b.相邻磨辘磨痕宽度差异不能超过2mm B.高压水洗段压力控制 a.压力过小或未开将会导致孔内粉尘 清洗不干净（特别是小孔板）。 C.烘干段温度 a.温度过低板面