技术标文件(场地)教材.doc

第一章、技术标编制说明 本公司在对本工程认真、全面阅读招标文件中后的基础上，深刻领会、贯彻设计意图和要求，并本着实事求是的科学态度，针对本工程的特点编制而成的。其中不仅包含了国家有关规范的要求，而且融汇了多年来在类似工程中的施工经验，具有极强的可操作性。 工程质量 我公司若有幸承建本工程，将确保工程质量符合设计及甲方要求要求，一次性验收合格率100%，若达不到本公司愿按商务标承诺处罚。 施工工期 合同工期要求50日历天,按商务标承诺处罚。 第二章、施工现场总平面图(详见平面图) 第三章、施工方案与技术措施包括工程特点、重点、难点的描述及相应针对性措施 1、透气式塑胶面层的铺设施工方案与技术措施 （1）施工方案的确定 技术规范：塑胶面层为渗水型，厚度为13毫米。基层厚度10毫米，由聚氨酯与1-3mm黑色三元乙丙胶粒混合，用机械铺装。面层为3毫米喷涂二层聚氨酯与0.5-1.5毫米EPDM胶粒混合。（跑道颜色为红色）。 本工程跑道采用透气型塑胶，施工时先用专业摊铺机械把聚氨酯胶料混合黑胶粒铺设成塑胶基层，然后再用专业喷涂机械分两次喷涂面层胶料成防滑面层。铺设时应遵循先内后外、先下后上的原则，即应先铺设半圆区、再跑道、后辅助区。考虑该工程的使用特点，且摊铺面积较大，为保证整个塑胶面层的平整度，以便能在雨后及时排出雨水，施工时必须选择专业塑胶摊铺机和喷涂等机械施工、人工予以配合的方案，方能确保工程质量。 （2）工艺流程 （3）工程特点、重点、难点的描述 进场 塑胶材料及施工机具，卸下放置预定位置，根据预定搅拌场所，按比例安放好色浆、胶水、黑胶粒、EPDM胶粒、固化剂及其他辅料，以备施工时立即放料搅拌。 水、电工接线按照相关规定及施工要求完成。 清理基础 首先，对基础进行清理，将伸缩缝及排水明沟中的泥土杂物清除，场地打扫干净，并对排水沟盖板上的排水也进行正确处理，先用泡沫塞好。 测量组进行基桩复测后进行现场坡度、平整度的测量。对于未达设计要求的要采取补救措施，根据测量的数据，基础过于凹陷的部位，在铺设之前用胶粒补平，确保底层摊铺的平整度。如有加厚区，也要先用胶料铺设与其周边找平。 根据跑道宽度及摊铺机设计的摊铺宽度，把跑道放样分幅，然后直道用线弹出，弯道用描弧板描出，以作摊铺记号。 配料准备 施工时首先要清点所有材料的品种及数量，列出清单。材料包装有破损，应及时处理以免浪费。 检查摊铺机、喷涂机、搅拌车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。 按照配方要求制胶料，配料前调整磅称等计量工具，保证计量准确无误，当发现材料进水或其它异常情况应立即停止使用。 检测现场及环境的湿度、温度，按配比材料及施工工艺先做铺设小样试验，确定固化剂等加入量调整。 配料结束后认真清理现场卫生，并做好搅拌机和原料的防雨水措施。 塑胶跑道透气层铺设 根据场地环境及摊铺要求定出摊铺的次序，并按先后的次序进行摊铺。在正式摊铺一小时之内把要摊铺的场地基础上用底油刷一遍，并掌握刷底油的速度与摊铺速度保持一致。 把称量好的聚氨酯纯胶料先加固化剂倒入搅拌桶内搅拌均匀后，再倒入已加入称量好黑颗粒的搅拌车搅拌，搅拌时间在2~3分钟，再将搅拌好的胶粒拉到摊铺现场，均匀摊开，将摊铺机调好厚度（11~12mm）和振动板的角度，打开电加热，等胶粒连来数车后便开始摊铺。根据现场环境及温度情况严格控制摊铺的速度及角度，以确保摊铺出的基层密实度、平整度达到要求。 操作人员根据现场的情况变化准确的做好调整，修边人员及时迅速的修边，厚度、平整度保持一致。一幅铺完，铺第二幅时注意接头，要求处理平整基本无痕迹。当直道与弯道交接的地方应采取正确有效的施工方法进行摊铺，使直道和弯道迅速有效的交接好。施工接头要求选择最短最佳，摊铺过后基本无高低不平，平直美观，有牢度。 塑胶面层喷涂施工 透气层铺完一到两天后（喷涂机可上去操作时）进行面喷，面喷分二次，注意第一次和第二次依次喷涂的方向要相反，这样可保证面层均匀一致。 第一次喷涂时，将配制搅拌均匀后的胶浆倒入喷涂机，待喷涂机调整正常后进行面层喷涂，第一次喷涂用量控制在1.0kg/m2，要求底层表面见红为主，颗粒分散均匀，喷涂后退有序，并做好两边的卫生保护工作。 第一次喷完固化后进行第二次喷涂，要求喷的方向与上次喷的方向相反，后退有序，表面要求胶粒覆盖均匀并留有分布均匀的小孔，面喷严格控制用量，约在1.4~1.5kg/m2。喷涂时注意周围环境的保护工作，必要时要用彩布条遮挡。 划线 跑道分道线及起跑道前伸数等标志线的测量、定点，依国际田联IAAF规定采用校正钢卷尺及经纬仪等测量工具。测量过程中要注意钢尺校正系数及温度校正值，并用测距仪复测。 各点完成后再进行复测一次。经复测无