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对塑料模具钢的要求及热处理 耐腐蚀、硬度高、易切削加工、高镜面性。 钢的热处理： 予硬化型塑料模具钢的热处理： 我国的3Cr2Mo：相当美国的P20，瑞典（ASSAB）的618，德国的40CrMnMo7，日本（日立）的HPM2。 荐的规范为淬火—840~8800C，油冷， 回火—600~6500C，空冷， 硬度—28~33HRC。 美国（AISI、SAE）推荐的P20钢渗碳后的热处理工艺： 淬火—820~8700C， 回火—150~2600C，空冷， 硬度—58~64HRC（渗碳层表面硬度）。 德国40CrMnNiMo钢（DIN2738，相当于P20＋Ni或SM3Cr2NiMo）的热处理特性：淬透性比SM3Cr2Mo更高，保证钢在较大截面上力学性能 均匀，宜做大截面（＞400mm）的塑料模具。钢的冶金质量、加工性优良。抛光性和电蚀刻性亦好。 供应硬度：280~325HBS 退火工艺：加热温度710~740 0C，炉冷。硬度≤265HBS。 淬火：奥氏体化温度840~8700C，必须予热，予热温度约6500C。形状复杂、尺寸厚薄不均者最好二次予热，第一次约4000C予热，保温时间按0.5~1.0min/mm计算。经予热后的淬火保温时间按0.5min/mm计算。为使合金元素充分溶入奥氏体，保温时间应足够。 冷却：油冷或180~2200C热浴分级淬火，以热浴为好。热浴冷却保温时间以模具整个截面温度均匀为度，然后出炉空冷到800C左右立即回火。 回火：回火温度根据硬度要求而定。不同温度回火后的硬度见下表。 回火温度0C 100 200 300 400 500 600 700 硬度HRC 51 50 48 46 42 36 28 抗拉强度σb/MPa 1730 1670 1570 1480 1230 1140 920 回火加热时应缓慢升温，回火保温时间按壁厚1h/20mm计算，但不得小于2小时，空冷。 渗氮：可提高耐热疲劳强度，降低摩擦系数（抗咬合），延长模具使用寿命。以离子渗氮或气体渗氮为宜（干净）。有效渗氮层深度以0.2~0.3mm为宜。硬度550~800HV，渗氮后不宜研磨，以免渗氮层磨掉。 焊接：焊接时须予热至400~5000C后，进行焊接。焊接后及时消除应力退火，工艺为600~6500C，充分保温后炉冷。 镀铬：该钢可以镀铬，镀铬后应立即进行去氢退火。去氢退火工艺：加热温度180~2000C，保温时间2~4小时。 易切削予硬化型塑料模具钢的热处理。 8Cr2MnWMoVS（8Cr2S）钢，是含硫易切削钢，当热处理到硬度40~42HRC时，其切削加工性良好，综合力学性能亦好，可研磨抛光到Ra0.025μm该钢有良好的光刻浸蚀性能。 退火：800±100C，保温2~4小时，降温到700~7200C等温，保温4~6小时，炉冷，硬度≤229HBS。 淬火：880~9200C，空冷，硬度63HRC。 淬火加热时间，盐浴炉1.5~2.0min/mm；气体介质炉2.0~2.5min/mm。 回火：一般取160~2000C，空冷，硬度≥58HRC。不同回火的性能如下： 温度0C 200 500 550 580 600 620 630 650 硬度HRC 62.3 53.7 51.1 49.8 47.1 46.6 44.2 36.7 σb/MPa 3130 3100 3000 3000 2900 2851 2570 2470 5CrNiMnMoVSCa（5NiCa）高韧性易切削钢，在予硬状态下（42HRC） 仍具有良好的加工性，良好的镜面抛光性能，抛光可达Ra0.040μm，补焊性能好。 退火：760~7800C，保温2小时，670~6900C保温6~8小时，炉冷到≤5300C出炉空冷，硬度217~220HBS。 淬火：860~9200C，油冷或空冷（小零件），σb≥2100Mpa，硬度≥58HRC。经淬火和不同温度回火后的硬度和抗拉强度见下表： 温度0C 200 300 400 500 600 625 650 675 硬度HRC 57 54 50.5 48 43.5 39 36 32.5 Σb/MPa 2100 2090 1840 1710 1300 1210 1032 - 3.非合金中碳塑料模具钢的热处理。就是冶金质量更高的中碳碳素结构钢。 4.渗碳型塑料模具钢的热处理。 受冲击大的塑料模具零件，要求表面硬而中心韧，通常采用渗碳钢制造。一般渗碳零件可以采用结构钢类的合金渗碳钢，其热处理工艺与结构零件基本相同。对于表面质量要求很高的塑料模具成形零件，宜采用专门用钢，如SM3Cr2Mo钢。 塑料模具渗碳零件的