(巧克力制作工艺的研究.docVIP

巧克力制作工艺的研究 食品科学与工程专业学生 张晓颖 摘要：可可粉是可可豆直接加工处理所得的可可制品，从可可液块经压榨除去部分可可脂后即得可可饼，将可可饼粉碎后经筛分所得的棕红色粉体即为可可粉。可可粉具有浓烈的可可香气，直接用于巧克力和饮料的生产。 巧克力是以可可粉为主要原料制成的一种甜食。它不但口感细腻甜美，而且还具有一股浓郁的香气。巧克力可以直接食用，也可被用来制作蛋糕、冰激凌等。 本文简要论述了巧克力的制作工艺流程，旨在了解巧克力制作工艺，对巧克力工业有一个初步的认识。 关键词：巧克力、可可制品、可可粉。 引言 可可粉是由可可豆精细碾磨成粉、脱脂、烘烤而来，在这一过程中，可能会加入天然或人工的香料和风味物质。将热的可可汁（半流体状态的可可豆）泵入液压栅，在极大的压力下，部分脂肪或可可脂被除去，可可粉的脂肪含量在10%至22%之间变化，可可粉通过荷兰操作法被温和的碱法处理，色泽变深，风味加强，这一方法即为荷兰发加工，在很多甜食、烘焙品、冰淇淋布丁和饮料中，可可粉是一种风味成分。 联邦标准定义了几种巧克力食品，带苦味的可可浆或可可汁，是对可可果实的核（豆瓣）进行烘焙而成，它通常被认为是烘焙用巧克力，最少15%的巧克力汁混合糖和可可油制成的就是甜巧克力；当巧克力汁的含量在35%以上时，产品为苦甜参半的巧克力；当至少12%的干的全脂牛奶固形物和糖、可可油以及至少10%的巧克力汁混合在一起，则产生了牛奶巧克力。[1] 1 巧克力和可可制品的生产工艺 1．1 可可液块的制备[2] 1．1．1 焙炒 经发酵和干燥的可可豆，下一个工序就是焙炒。焙炒的主要作用是：除掉部分水分；使豆壳变脆干裂，便于除掉外壳；可使暗棕色的可可豆，变为紫红色，使部分油脂从细胞中渗透出来，豆肉变得明亮；焙炒可使可可豆的成分发生变化，淀粉糊化变为可溶性微粒，酸类、醇类和酯类等芳香物质增多；使物料具有可塑性。 随焙炒方法不同，所要求的温度和时间也不同。新焙炒方法是间接热风传热连续进行焙炒。不同产品品种所要求的焙炒温度和时间各异。以下是热风连续焙炒机的工艺条件： 品种 温度℃ 时间（分钟） 可可粉 125～130 25～30 牛奶巧克力 110～125 ?15～20 深色巧克力 ?85～100 11～14 焙炒的温度越高，可可豆的损耗率越大，这是在焙炒中需要注意的技术经济指标。 1．1．2 簸筛 经过焙炒的可可豆，皮壳虽已开裂，但肉与壳还没有分离开，需稍经碾压即可分离，在机械撞击下，豆粒被碎裂为不规则的片粒。簸筛的作用就是将豆肉和皮壳分离开，以便于下一工序对豆肉的加工。 1．1．3 研磨 研磨也称初磨是将可可片粒磨成酱体。为了得到由微粒构成的可可液块，这一工序是很重要的。要求磨碎至50～114微米。经初磨后可以缩短后一工序精磨的时间，并可获得较好的效果。经研磨成酱以后，即可得到褐色的可可液块。初磨设备的类型很多：有盘磨机、辊磨机、齿磨机、球磨机和胶体磨等。 1．2 精磨 将初磨制成的可可液块，已经处理好的糖粉，再加一定数量的可可脂、奶粉、调味料、表面活性剂和香料等，再经进一步磨细，称为精磨。 仅经初磨的可可料或糖粉，颗粒较大，进入口腔后有粗糙感，必须经过精磨使颗粒进一步变小。当精磨至物料的质粒大部分都小于25微米或在18～23微米之间时，就会使巧克力进入人的口腔后没有颗粒感。这个范围是对精磨的要求。 物料在精磨过程中主要是物理变化。随着精磨的进行，物料被分散，物料被分散的越细，其表面积就会越扩大。一定数量的物质总容积中所包含的总表面，称为比表面。其比表面越大，巧克力的质点数量也越多，其质点也就越小越细。 在精磨中保持一定温度下，精磨得越细，物料增稠，粘度增大，流动性降低。 精磨的设备有：三辊精磨机、五辊精磨机和鼓式精磨机等。在精磨过程中，要注意控制下列操作程序：调节摩擦间隙、调节物料粘度、控制精磨温度、控制精磨程度。对精磨后巧克力质点大小有一定的界限要求：过大或大粒的比例过多，口感粗糙；但质点过小或小粒的比例过多，便容易粘附在我们的舌腭上，不容易被唾液带离口腔，使人感到糊口。 1．3 精炼 经过精磨的巧克力虽然质点很细，但还不够细腻，香味还不够优美和醇和，精炼可以进一步提高其质量。特别是高级巧克力需要经过精炼工序。 精炼是在精炼机内进行的。精炼机的类型很多，目前用得较为普遍的为回转式精炼机。物料在精炼机内经过反复摩擦碰撞，对精炼进一步磨平、磨细，物料内水分和挥发性气味被驱除，物料被充分乳化，从而提高了巧克力的质量。 精炼所要求的主要条件是温度和时间，质粒的棱角温度的要求，随巧克力糖果品种而不同。深色巧克力为55～85℃；牛奶巧克力为45～60℃。精磨所需的时间很长，一般为24～72小时。 精炼有以下几种作用：巧克力的质