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二、速度控制回路 (一)节流调速回路 通过改变节流阀的通流截面积来控制进入执行元件流量,以调节其运动速度。 (1)速度负载特性 (2)最大承载能力 (3) 功率和效率 功率损失ΔP 2. 回油节流调速回路 3. 旁路节流调速回路 速度负载特性 4. 采用调速阀的节流调速回路 采用调速阀代替节流阀调速,可以改善 速度-负载特性,其它特性同节流阀调速一样。 (二)容积调速回路 1. 变量泵-定量马达容积调速回路 2) 转矩 2. 定量泵-变量马达式调速回路 3)功率 3. 变量泵-变量马达调速回路 调速特性 (三)容积节流调速回路 (四) 快速运动 2. 采用蓄能器的快速运动回路 3. 双泵供油 (五)速度换接回路 1. 用行程阀 2. 调速阀并联 3.调速阀串联 * * 1. 节流调速 2. 容积调速 3. 容积节流调速 液压缸: 马达: 调速方法 A一定,调节q,v变。 调节q、V,n变。 组成:定量泵+节流阀+溢流阀 +执行元件 1. 进油节流调速回路 定压式节流调速回路 工作原理: 速度负载特性方程 v与AT 、F有关, 当AT 一定,F↑,v↓。 速度-负载特性曲线 适用于低速轻载的场合。 回路输入功率(泵输出): 回路输出功率(缸输出): 回路效率: 溢流量: 节流损失: 回路功率损失: 损失的功率变成热,使油温升高。 溢流损失: 优点:结构简单、价格低廉。 缺点:效率低。 应用:负载变化不大,低速、小功率的场合。 特点: 速度负载特性同进口节流 调速回路基本相同。 区别: 1. 有背压,运动平稳性好。 2. 能承受负值负载。 3. 发热影响小。 调节AT , q1 变,v变。 变压式节流调速回路 安全阀 区别: 1. 速度负载特性差。 2. 功率利用合理,效率高。 3. 调速范围小。 4. 运动平稳性差。 应用:负载较大,运动平稳性要求不高的场合。 通过改变变量泵或变量马达的排量来调节 执行元件的速度。 优点:效率高、发热小。 (没有溢流损失和节流损失) 缺点:结构复杂,成本高。 应用:大功率系统。 开式回路:执行元件排油回油箱。 闭式回路:回油直接进泵吸口。 副油箱(补油) 调速特性: 1)转速 调速范围较大 3)功率 恒转矩调速回路 调速特性: 1)转速 2)转矩 恒功率调速回路 调速范围小 调速范围大 应用: 大功率、调速范围 要求大的场合。 没有溢流损失,节省能量消耗。 1. 液压缸差动连接 作用:空载时加快执行元件的运动速度。 中位:蓄能器充油 左、右位:泵和蓄能器 同时供油。 快进:双泵供油 工进:泵1卸荷,泵7供油。 下位:快进 上位:工进 作用:在一个工作循环中,实现不同速度的转换。 阀3断电:调速阀1调速; 阀3通电:调速阀2调速。 * *
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