(操作手册-A.docVIP

压力 75KPA 20KPA HS-1060 进料低流量 133.2KCMH 118.4KCMH HS-1963 MUG透平抽气低压力 2700KPA 2400KPA HS-295 MUG透平排气高温度 75℃ 150℃ 26、启动ID/FD风机（见S.O.P. #B-7）。将燃烧空气流量增加到175,000KCMH，将FC-1073打到AO，PC-1048打到A，设定PC-1048为-10mmwc。 注：在最初点火时，如果空气流量太大，会发生不完全燃烧及在连接部位会有高的LEL，如果检测到LEL高，请检查火焰。 注：确定FCV-1020和FCV-1024是0%的输出。 27、以5种不同空气流量吹扫转化炉（FQ-1073为58,000NCM），复位转化炉（不要复位UCV-1026）。 28、如果燃烧室压力稳定，低于0MMWC，去掉停车旁路HS-1046“转化炉燃烧室正压”。 29、启动MUG润滑油和密封油（见S.O.P. #B-9）。 注：不要随意启动密封油泵，在需要时再启动，以防没油。 30、经转化炉进行氮气循环（见S.O.P. #B-13）。 31、投用燃料气总管，接近PC-2313，设定PC-1502大约900KPA，PC-1094大约600KPA。注：阀不要关的太紧了。 32、点燃火炬塔架导向器。（S.O.P #B-4）。 33、根据要求点燃转化炉烧嘴，用标准点火形态。 注：如果燃料气总管压力不够，在每列烧嘴处，从放空孔处，用燃料气吹走空气或氮气。 注：在开车期间，要派2名操作人员在转化炉处。 34、控制烧嘴压力在30 40KPA之间，目测检查火焰。 35、当点燃10个烧嘴后，在PI-1086, PI-1088和PI-2313上，燃料气压力就稳定在30-45 KPA，去掉停车旁路HS-1086“燃烧在主烧嘴低压”。设定PC-2313的低报警值为25 KPA，设定PC-2313为自动。 36、在继续执行点火程序前，检查10个烧嘴火焰。 37、启动一台锅炉给水泵（S.O.P #B-5）。 38、在炉管和烟道气通道中，以速率50℃/小时，继续进行转化炉暖炉。 39、监控炉管膨胀。 40、当开始进行蒸汽吹扫，就关闭汽包放空孔。开始锅炉给水的化学品。 41、启动汽包连续排污，当汽包压力为3000-4000KPA时，废热锅炉和辐射段做一次排污。 42、启动第二台锅炉给水泵，慢慢转动。 43、通知动力车间增加4230KPA蒸汽。 44、当烟道为375℃时，给转化炉通入蒸汽，吹出氮气。 注：要缓慢的引入蒸汽，因为转化炉管中的热量送到总管出口要比用氮气快的多，总管出口温升每小时最快50℃。 注：当用氮气时，不可能获得足够的热量来暖管，由于流量不够，会有错误的温度指示。 45、打开虹吸管导淋和锅炉给水加热器导淋。 46、设定PC-1137A和B为1650KPA (P.S.V.1031设定为1809KPA)。 47、打开氮气送到#3K.O.容器中。 48、连接好K.O.容器到V-1492, T-229(脱气设备)和水处理单元的工艺冷凝液管线。V-1492(经过LC-1118B)和K.O.容器 #1（经过HC-1111）去水处理单元的冷凝液污水处理。启动T-229鼓风机。 49、将工艺冷凝液送T-226，建立基本液位，用二台泵打循环。 50、在转化炉暖炉时，监控塔。 51、为便于循环，合成塔回路压力应低于2500KPA。 注：许可条件是3000KPA。 52、当过热蒸汽达到482℃时，将锅炉给水送到级间减温器，不要过冷。 注：过量燃烧空气会使过热器炉管过热。 注：给转化炉通入过量蒸汽会产生过多10400KPA蒸汽，会冷却过热器炉管。 53、当过热器吹气太强时，关闭第一排的一些导淋，保持“第二排A”和“第二排B”导淋打开。 54、让10400 KPA总管压力升到4.0 MPA，用PCV-1396排掉过量蒸汽。 55、准备好循环压缩机，准备启动，（操作人员签字确认检查清单）。 56、当转化炉达到700℃，保持烧嘴压力35 KPA，点燃烧嘴，根据要求升高炉管中蒸汽压力，保持每小时升50℃。 57、保持PDV-1362高的D/P，为了使汽包有较好的液位控制，FCV-1383打手动。 58、准备好MUG压缩机，准备启动。操作人员签字确认检查清单。 注：降低MUG压缩机D/P，也就降低MUG压缩机运行蒸汽消耗量。 注：当循环压缩机检查清单完成后，将TCV-1167和1173打手动并关闭；暖机打手动并关闭，开车加热器打手动，设定以15%的速率打开，大约225-240℃。从HE-1004上打开循环压缩机防喘切断阀，设定高报为50℃（TI-0193），开车加热器旁路关闭。 59、在引入