《超薄型防火涂料施工方案.docVIP

钢结构防火涂料工程 施工方案（超薄型） 施工方案 一、编制依据： 工程概况： 本工程项目名称为＿＿＿＿＿＿＿＿钢结构防火涂料保护施工。 本工程为钢结构新建房屋，总面积为＿＿＿＿＿平方米左右，施工地点为＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 二、施工方案 ○涂料选用的总体原则说明 A、符合业主工程设计文件钢结构防火涂料方案中对涂料品牌的要求和规定； B、涂层之间有较强的配套性、外观等性能要求； C、选用的产品具有较强的施工性能，在符合一切技术要求的前提下，能最大限度地减少施工上的困难和不便； D、在满足性能及其他各项要求的同时，尽可能选用较为经济型的产品，以便合理控制整体工程成本。 ○选用的防火涂料特点介绍： 超薄型钢结构防火涂料 本公司超薄型防火涂料具有一定装饰效果； 与防锈漆具有优异的相容性，不会产生裂纹与脱落； 本公司涂料不含苯类溶剂。涂层发泡时不会产生有毒气体和浓烟，涂层干燥后不会产生有刺激性气味； 本涂料可依据客户要求配色，常用的色有、淡灰、中灰等。 施工工艺及流程 1.施工工艺 1．1现有钢结构表面的预处理和清洁 A、有干净的压缩空气吹和刷子扫等方法清除表面的灰尘等到杂物，使待涂表面干燥、清洁。 B、如部分构件局部已产生氧化，必须重新喷射处理至的要求的标准。 1．2钢结构防火涂料涂装施工工艺 1．2.1基层表面处理 A.若钢结构表面无涂装防锈漆的，则应对其进行防锈、清除油污，其表面防锈等级不低于St2级。 B.钢结构表面除防锈达到要求后，一般应在1-2小时内涂刷首遍防锈漆，并按防腐标准涂刷防锈漆。 C.若钢结构表面已涂装防锈漆的，刚应对其表面做除油污、浮灰，达到清洁即可。 D.如钢结构表面涂装非常规防锈漆或根据工程特殊要求进行界面处理的，可涂刷一遍界面剂，使其防火涂料与钢结构表面防锈漆完全相融及增强粘结强度。 1.2.2防火涂料涂装 A．防火涂料涂装施工准备工作： （1）开桶：对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符，检查制造日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处理。开桶后发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮混入漆中，以影响质量。 （2）搅拌：由于涂料中各成份比重的不同，在使用前，必须用搅拌机将桶内的涂料搅拌均匀后才可使用。 （3）稀释：涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围，开桶经搅拌即可使用，但由于储存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响，在使用时需要用稀释剂来调整粘度，此时可采用防火涂料专用稀释剂进行稀释，加入量不宜超过5%。 B.防火涂料涂装施工的环境条件： （1）工作场地：涂装工作应尽可能在室内进行，并应保持环境的清洁、干燥，以防止已涂好的任何表面被灰尘、水滴、焊接下溅隘或其他赃物粘附在上面而影响质量。 （2）环境温度：施工进行的环境温度一般控制在5-40℃之间（指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间）。 （3）相对湿度：涂装施工应控制相对湿度在85%以下，也可以控制钢构件表面温度高于露点湿度。当钢构件表面有结露进不宜作业。 （4）其他方面：对钢构件需在安装现场进行焊接的部位，应按标准留出规定的长度涂刷防火涂，事后进行修补工序。 2.涂覆施工 该工程超薄型防火涂料采用滚涂与刷涂施工。 （1）基层防锈处理复检 （2）作好防污措施及脚手架搭建等准备工作 （3）基层防锈表面除污去杂处理 （4）做好安全，技术交底工作 （5）施工前，涂料充分搅拌，调粘度便于施工 （6）开始施工前，作好记录及资料准备 流程如下： 基层除污――第一道涂层――第二道涂层――最后一道涂层――（依据涂覆厚度）――自检――交工验收 由于在实际施工过程中，受施工的程度、施工面积、构件形状、大小等诸多因素的影响，需要在过程中不断自检，抽点测量厚度，最后对于厚度不足部位加以修补。 （二）质量、工期、安全控制 1、产品控制 （1）产品质量控制 　产品生产格按ISO9002及产品标准：GB14907-2002《钢结构防火涂料通用技术条件》，每批涂料运场应填写《材料报审表》附产品质保书，并做抽样检测，作好记录，合格方能施涂，最后一道涂层应采用同一批产品，防止造成工程整体色差。 （2）施工质量控制 　施工严格按照施工标准：CECS24：90《钢结构防火涂料施工应用技术规范》，防火涂料由专业人员施工，严格按照技术规范操作，施涂遍数间隔时间做好完整性记录，并对过程中的涂层厚度，涂层表面质量定期自检。（3）派专用人员进行督导 2、工期控制 　按照钢结构展开面积及工程地实际情况，工期大约需要15天工作日。 　主要措施如下： （1）合理制定进度计划表； （2）按照计划进度，组织调配材料供应，不让材料不及时供应而影响施工进度； （3）安排足够施工人员数量，合理调配