2010年鄂电1机组大修汽机专业总结摘要.doc

白银华电检修公司项目部 2010 年7月30日 鄂电#1机组大修汽机专业工作总结 一、工程概况： 历时50天的鄂电#1机组大修工程，在华电项目部领导的精心组织和各班组的共同努力下，于7月30日，圆满完成了#1机组机侧标准项目、非标项目和试验项目的大修任务，按照《鄂电 #1机组大修任务书》的具体要求，对汽机设备实施了解体检修、试运等工作项目，使检修后的设备投运均达到了一次成功，合格率达到了100%，现就鄂电#1机组汽机专业大修工作完成情况总结如下： 标准检修工期：6月10日-7月14日，工期35天； 辅机整体试运：7月15日-7月20日全部结束 油系统循环及发电机打风压：7月21日-7月22日结束； 汽轮机冲转、发电机并网一次成功：7月29日。 检修项目完成情况： 主机部分检修： 6月14日拆汽缸保温； 6月15日，低压外缸揭缸 6月18日高、中压外缸揭缸 6月20日发电机转子顺利抽出 6月20日至7月9日通流间隙、扬度、飘偏、晃度、汽缸水平等的测量，汽缸，转子，隔板，汽封等的检修 7月9日开始扣缸 7月29日开机顺利开机 1.1汽缸检修： 1.1.1清理汽缸内、外壁，宏观检查汽缸无裂纹、吹损、脱焊、夹渣、疏松等缺陷； 1.1.2检查汽缸结合面无漏汽痕迹，检查各隔板中分面静叶无冲刷痕迹；挂耳及隔板膨胀间隙合格，汽缸严密性测量，高压内缸紧1/3螺栓后内侧有0.15的间隙，中压缸内缸紧1/3螺栓后内侧有0.09的间隙，从缸体接合面的情况检查无泄漏痕迹。 1.1.3汽缸轴承座纵向及横向水平测量并做记录： 1.2转子检修： 1.2.1高中压转子各部检查，无明显磨损、碰磨痕迹； 1.2.2动叶、静叶由鄂电联系干冰除垢 1.2.3转子飘偏测量 1.2.4转子晃动度测量。 1.2.5转子扬度测量 1.3 通流部分间隙检查测量： 1.3.1高中压缸通流部分间隙测量，见记录卡，验收单。 1.4 轴瓦检修： 1.4.1轴瓦各部间隙、紧力测量调整 1.4.2发电机密封瓦更换。 1.4.3推力瓦检查发现有五块背部有电腐蚀现象，更换五块 1.5 汽封检修：对高中低压隔板汽封、轴封进行清理，贴胶布检查，并调整合格。高、中、低压缸前后轴封更换蜂窝汽封 1.6 盘车检修：对盘车解体检修后对中心重新调整 1.7 油系统检修： 1.7.1 #1机EH油系统的2台EH油泵，1台冷却泵，1台再生泵10台油动机，1台液压块等拆卸，装车，安装，调试工作。EH油系统滤芯更换，蓄能器氮压检查及冲氮，滤油工作。系统加油半桶。 完成了主油泵检修，调整，找正工作，对主油泵调整垫片磨去0。5毫米 1.7.2润滑油系统工作。主油箱放油，清扫，滤油工作，交直流润滑油泵解体检修工作，主冷油器清扫消缺工作，油净化检修工作，系统加油28桶。 1.7.3密封油系统。 密封油箱清扫检查处理了浮子掉缺陷，清扫冷油器，对油泵解体检修，清扫系统滤网，检修平衡阀1个，更换平衡阀1个检查处理更换系统阀门 1.7.4完成了密封油系统二次过滤装置安装及调试工作。 1.7.5高，低旁系统完成了系统滤芯更换工作，蓄能器氮压检查工作，电磁阀清洗等工作，系统加油半桶。 1.8主调门检修： 1.8.1完成了10台主，调门解体检修工作及调试工作。发现和处理了#2中压调速气门裂纹缺陷，处理了主，调门门杆漏气焊缝缺陷。完成了主气门调速气门金属探伤配合工作。 二）：附机及附属设备检修： 1，低加系统工作。完成了4台低加检修及找漏工作，完成了低加系统阀门解体检修研磨及更换工作。完成了低加金属探伤打磨工作。处理了#3低加水位计无浮球缺陷。 2，凝汽器系统完成了水侧清扫，热水井清扫工作。完成了系统阀门解体检修研磨工作，系统灌水找漏工作。 3，除氧器检修：除氧器PT检查，除氧器进水管三通角焊缝有两条裂纹，进行打磨后补焊高压加热器检修，联系化学防腐检查 4，高加检查PT检查，￥7高加进水管焊缝有一处表面群气孔，进行打磨后补焊处理，对高加所属阀门进行检查，对内漏阀门解体研磨，安全门解体研磨进行整定，高加危机输水手动门更换，高加水位计检查清扫，联系化学防腐检查 5，发电机定子冷却水检修：发电机定子冷却水所属阀门检查，打开冷却器进行打水压实验、甲侧冷却器有大量管子泄露，甲方联系厂家进行铜管更换，冷却器进行清扫，水箱清扫 ，滤网清扫 6，发电机氢气系统检修：发电机氢气系统所属阀门检查，更换氢气排污门四只，更换氢气系统检测仪表门三只，检查压缩空气干燥塔 7，百吨储水箱检修：百吨储水箱人孔打开检查清扫，联系化学防腐检查 8，本体疏水扩容器：对各阀门检查，打开两个人孔门检查，联系化学防腐检查，对管接座进行打磨 9，电动给水泵及前置泵检修（6台）：解对轮