润滑方式与维护 Lubrication method and maintenance.pptxVIP

齿轮润滑剂产品知识 与 销售技巧培训第二部分：润滑方式与油品维护百克石油技术（天津）有限公司目 录闭式齿轮润滑方式概述开式齿轮的润滑方式与特点油品维护，故障分析与处理点图标选择章节, 点右下角返回主目录一、闭式润滑方式概述分散润滑全损耗性润滑自动润滑集中润滑循环润滑手动润滑稀油润滑润滑方式分类按润滑剂是否循环使用按润滑剂使用方式按润滑剂种类干油润滑按润滑剂的供给方式润滑方式的类型及特点润滑方式适用范围供油质量结构复杂性冷却作用可靠性耗油量初始成本维修工作量润滑油润滑全损耗性润滑手工加油润滑轻载、低速、间歇运转一般轴承、开式导轨及齿轮差低差差大很低小滴油润滑轻、中载荷，低、中速的一般轴承、导轨及齿轮中中差中大低中油绳/油垫润滑轻、中载荷，低、中速的一般轴承及导轨中中差中中低中压力强制润滑中、重载荷与中、高速的各种机械、轴承、 导轨及齿轮好高好好中中-高中集中润滑各种场合广泛使用好高优好中高中油雾润滑高温、高速液动轴承、泵、电机优高优好小中-高大油气润滑高温、高速液动轴承、泵、电机、导轨、齿轮 优高优好小中-高大循环润滑飞溅/油浴润滑各速普通 轴承/齿轮箱/密闭机构好中好好小低小油环、油轮或油链轻、中载荷普通轴承好中中好小低小喷油润滑封闭齿轮、机构好中好好中中-高中压力循环润滑滑动轴承、滚动轴承、导轨、齿轮箱优高优好中高中集中润滑机床、自动化设备 、自动生产线优高中优中高小润滑方式的类型及特点手动润滑方式—手动润滑方式是一个断续的润滑过程充分润滑润滑剂数量再次加注润滑剂的下限设备润滑故障时 间充分润滑再次加注润滑剂的下限润滑剂数量设备润滑故障时 间润滑方式的类型及特点自动润滑方式—自动润滑方式通常是连续的润滑过程润滑油润滑方式简介手工加油由操作工人用油壶或油枪向润滑点的油孔、油嘴及油杯加油，主要用于低速、轻载和间歇工作的滑动面、开式齿轮、链条以及其他单个摩擦副。加油量依靠工人感觉与经验加以控制。滴油润滑使用油杯向润滑点提供润滑。常用的油杯有：针阀式油杯；压力作用滴油油杯；跳针式油杯；连续压注油杯；活塞式滴油杯油绳/油垫润滑使用油绳、毡垫等浸在润滑中，应用虹吸管和毛细管作用吸油。应使用较低粘度的油品。油绳和油垫等具有一定过滤作用，可保持油的清洁。油垫润滑一般应用于加油有困难或不易接近的轴承，所润滑的表面的速度不宜过高。润滑油润滑方式简介油环/油链润滑只能用于水平安装的轴，在轴上挂油环或油链，下部浸在油池内，利用轴转动时的摩擦力，把油环也带着旋转，从而把润滑油带到轴项上，流散到各润滑点。转轴应无冲击振动，速度不能过高。压力强制润滑在设备内部设置小型润滑泵通过传动机件或电动机带动，从油池中将润滑油送到润滑点。间歇式供油。润滑油润滑方式简介油浴/飞溅润滑主要用于闭式齿轮箱、链条和内燃机。利用高速(不超过12.5m/s)旋转的机件从专门设计的油池中把油带到附近的润滑点。齿轮转速更高时，搅油功率损失增加，且因离心力的作用，油被齿轮表面甩出。润滑油润滑方式简介喷油润滑将润滑油与一定压力的压缩空气在喷射阀混合后喷射到润滑点。当齿轮分度圆圆周速度大于10m/s时，会因有离心力作用使油自齿面抛离。一般要求在压力下,把润滑油从齿轮的齿入方向送到啮合的齿隙中以进行润滑。对双向转动的齿轮，则需在齿轮的两面均安装喷油孔管。在蜗轮传动中，喷油应丛蜗杆的螺旋开始与蜗轮啮合的一面喷射。当圆周速度v≤25m/s时，喷嘴位于轮齿啮入边或啮出边均可；当v25m/s时，喷嘴应位于轮齿啮出的一边，以便借润滑油及时冷却刚啮出的齿轮。润滑油润滑方式简介集中润滑目前应用最广泛的润滑方式。其中压力循环系统是用来为具有许多润滑点的单台机器或若干台机器组成的成套生产线服务。通常包括油泵及驱动装置(电机)、分配阍、管路及阀门、滤油器、油箱、冷却器及热交换器、控制装置及仪表、指示、报警及监测装置等，一般是标准的成套润滑站。采用集中循环润滑时，必须配备性能良好的润滑油过滤器，以防止杂质进入被润滑的齿轮表面。循环润滑方式的好处是，油中的杂质可以被清除，从而减少磨损电磁阀油 雾发生器分 水滤气器调压阀空 气加热器压力 开关润滑油润滑方式简介油雾润滑油雾润滑系统是将由压缩空气管线引来的干燥压缩空气通入油雾发生器，利用文氏管或涡旋效应，借助压缩空气载体将润滑油雾化成悬浮在高速空气(约6m/s以下，压力 约为2.5~5kpa)喷射流中的微细颗粒，形成干燥油雾，再用润滑点附近的凝缩嘴，使油雾通过节流达到0.1Mpa压力，速度提高到40m/s以上，形成的湿油雾直接引向各润滑点表面。压缩空气润滑点液面控制器油箱加热器润滑油润滑方式简介油气润滑油气润滑，是一种新型的润滑技术，它成功地解决了干油润滑和油雾润滑所无法克服的难题，如润滑油利用率更高、无环境污染、对油的粘度和空气温度无要求。在油气管道中