机电设备9-10章教材.ppt

情境9：设备故障诊断技术 学习目标 了解故障及故障分类 熟悉故障发生的原因 掌握设备故障诊断的常用方法 在现代化生产中，机器设备的状态检测与故障诊断 技术越来越被重视。如果设备出现故障没有被及时 发现和排除，结果不仅会导致设备损坏，甚至造成 机毁人亡的严重后果。 如果建立以状态检测为基础的预防维修机制，企业 不但能及时、正确地对各种异常状态或故障作出诊 断、预防或消除故障，而且能保证设备发挥最大的 设计能力，延长服役期限，降低设备寿命周期费 用，获得最大的经济效益。 第一单元　设备故障概述 一、故障及其分类 （一）故障的概念 故障就是设备因为某种原因丧失规定功能 的现象。是不合格的状态 1.设备包括零件、部件、产品或者系统； 2.丧失规定功能，比破坏的含义要广泛得 多。（磨损超限、螺栓松动、焊缝开裂使工作能力丧失；发动机的功率降低、传动系统失去平衡、噪音增大、燃料和润滑油使用增加等） （二）故障的分类　　1.按照故障发生、发展的进程分为突发性故障和渐发性故障。　　（1）突发性故障，故障发生之前没有明显的可以察觉的征兆，这种故障发生比较突然，（实际工作中很难预测，可能和人为因素有关）因此具有较大的破坏性；　　（2）渐发性故障，是由于设备中某些零件的技术指标不断恶化，最终超出允许的范围或者允许的极限而引发的故障。渐发性故障一般和磨损、腐蚀、疲劳、老化等因素密切相关。（一般可以预测）　　 2.按故障的性质分为自然故障和人为故障。　 （1）自然故障是指在设备运行过程中，因为设备自身的原因所造成的故障，又分为正常自然故障和异常自然故障。　 故障是由于正常工作中发生磨损、腐蚀这些原因引起的为正常自然故障。　　由于设计不当造成设备中存在薄弱环节或者制造不当造成设备中存在薄弱环节而引发的故障属于异常自然故障。　　（2）人为故障主要指的是操作使用不当或意外原因造成。 3.按部件损坏程度分为功能停止型故障、功能降低型故障和商品质量降低型故障。 （1）功能停止型故障指机器零件损坏，丧失了工作能力。如机器不能启动、发动机不能发动等。 （2）功能降低型故障指机器虽能工作，但运行过程中机器功率降低或耗能增加。如发动机功率降低，燃油、润滑油油耗增加，工作无力等。 （3）商品质量降低型故障指机器虽能工作，但工作中出现漏水、漏油、漏电、噪音异常、震动加大、传动不平衡等。 二、引起故障的外因　　可以归结为三个方面，环境因素、人为因素和时间因素。（一）环境因素　　所谓环境因素，就是力、能量、温度、湿度、振动、污染物这些外界因素，使机件发生磨损、变形、裂纹、腐蚀等各种形式的损伤。 （二）人为因素　　设备在设计、制造、使用和维修过程中，始终都包含着人为因素的作用，特别是早期故障的发生，大部分可以归结于人为因素。这里包括：　　1.设计不良。　　　　2.质量偏差。　　　　3.使用不当。　　这三项人为因素中，对故障率影响最大的是使用不当。 （三）时间因素　　环境因素、人为因素是促使设备发生故障的诱因，在考虑环境因素和人为因素时需将时间因素考虑在内。　　常见的磨损、变形、裂纹、腐蚀这些故障的机理都与时间有着密切的关系，所以时间也是形成故障的主要外因之一，在设备的故障中，除了意外的突发性故障以外，大多数都属于渐发性故障，而且，也只有渐发性故障，才为故障诊断提供了可能。 三、描述故障的特征参量 描述故障的特征参量分成为两大类 第一类是直接特征参量，第二类是间接特征参量 （一）直接特征参量 直接特征参量包括设备或部件的输出参数、设备零 部件的损伤量。 以设备或部件输出参数作为故障特征参量一般难以 发现早期故障。另外，这类故障特征参量只能用以 判断设备工作能力的强弱，只表明有无故障，而无 法判断故障部位、故障形式及故障原因。 　　 引起设备故障的各种损伤量，如变形量、磨 损量、裂纹大小、锈蚀程度等都是判断设备技术状 态的特征参量。这类特征参量都是引起故障的直接 原因，它们不仅可以表示故障的存在、原因、部 位，而且其数量值可以表示故障的严重程度及发展 趋势。 用设备零部件的损伤量判断设备故障，通常在 检测了设备输出参数或其他故障信息以后，认为有 必要进一步查明设备工作能力降低或故障发生的直 接原因时，才进行损伤量的测量。 (二)间接特征参量 即二次效应参数，包括设备在运行过程中产生的振动、声音、温度、电量等等，利用间接特征参量进行故障诊断的主要优点是： （1）可以在设备运行的时候检测，而不需停止； （2）一般无需拆卸。 缺点：间接特征参量和故障之间的关系，不是简单的一一对应的关系。（间接特征参量与故障间常存在某种随机性）