某單层工业厂房施工组织设计.docVIP

某单层工业厂房施工组织设计 工程概况 1.1 工程简介 新建总装配车间位于原厂区之东，小河之南，民房群之北，东面为农田。该地地势平坦。 本车间为装配式钢筋混凝土单层工业厂房，纵长为6.0X17=102.0m，横向为27.0X2=54.0m，两跨内均有10t吊车一台。车间围护结构为预制钢筋混凝土梁，24cm清水砖墙。水泥砂浆勾缝，水泥砂浆粉勒4和混凝土散水。内墙喷白灰水两道，两道连系梁为预制构件，屋面采用二毡三油一砂油毡屋面，地面为分格浇注的混凝土地坪。 1.2施工条件 拟建车间的北面与西面有永久路，可供施工使用，附近有水、点源可以直接引入现场供施工使用。 1.3自然条件及技术物资供应条件 （1）地质条件 土质为二级土（即普通土），设计标高以下可见坚硬土层。 （2）气候条件 该地区在武汉地区，4、5月为雨季，12月5日至3月2日共计87天连续五天室外平均气温稳定于±5?C，故在此期间应考虑冬季施工。 （3）水文情况 地下水位在离地表3M以下。基础埋深2M左右，故无需考虑地下水排水。 （4）物资供应条件 钢筋、木材、水泥和地方材料等均可按工程需要组织供应。钢筋及模板、门窗制作等均在预制加工厂制作，现场仅设临时工棚和钢筋棚。本工程预制构件的预制方案是，除大型屋面板、天沟板、梁等由公司预制厂加工供应外，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制，柱、屋架在现场就地预制。 施工单位现有W1-200型履带式起重机。外形有关尺寸为：起重机尾部到回转中心最大距离h=4.5m，起重臂下端绞支座中心离地面高度E=2.1m，起重机尾部压配离地面高度D=1.19m，履带两外侧距离H=4.05m。 二、施工方案的确定 本工程计划在当年的九月一日开工，次年的四月底竣工，历时八个月，为了合理安排工程进度计划，需求基础工程约占总工期的20%左右，预制构件约占30%，吊装工程约占30%，其他工程约占30%。 基础工程 （1）本工程基础工程施工分项及工程量 序 号 工程分项 单 位 A轴线和C轴线 （包括抗风柱基） B轴线基础 1 挖土 M3 6.2 16 2 混凝土垫层 M3 0.8 1.8 3 钢筋 吨 0.18 0.22 4 模板 M3 5.8 7.2 5 浇注混凝土 M3 2.2 2.9 6 拆模 M3 5.8 7.2 7 回填土 M3 4.0 13.1 8 外运土（20m） M3 2.2 2.9 （2）基础施工流程 挖土→浇混凝土垫层→基础钢筋绑扎→支杯基侧模、杯芯模板钢筋隐检→模板预检→浇注混凝土→拆除杯芯模板、侧模→回填基坑并养护→基础分部验收 （3）基础施工流水施工段的划分 根据建筑物的构造及现场的基本情况和施工条件，将基础工程划分为三个施工段，进行流水搭接施工。依次为，第Ⅰ施工段：ＡＢ跨抗风柱基础及Ａ轴线工字形柱基础，第Ⅱ施工段：ＢＣ跨抗风柱基础及Ｃ轴线工字形柱基础，第Ⅲ施工段：Ｂ轴线双支柱基础。 （4）各流水施工段的工程量如下： 第Ⅰ施工段（ＡＢ跨抗风柱基础及Ａ轴线工字形柱基础）工程量 序号 工程分项 单位 工程量 1 挖土 ｍ３ 155 2 混凝土垫层 ｍ３ 20 3 钢筋 ｔ 4.5 4 模板 ｍ３ 145 5 浇注混凝土 ｍ３ 55 6 拆模 ｍ３ 145 7 回填土 ｍ３ 100 8 外运土（20m） ｍ３ 55 第Ⅱ施工段（ＢＣ跨抗风柱基础及Ｃ轴线工字形柱基础）工程量 序号 工程分项 单位 工程量 1 挖土 ｍ３ 155 2 混凝土垫层 ｍ３ 20 3 钢筋 ｔ 4.5 4 模板 ｍ２ 145 5 浇注混凝土 ｍ３ 55 6 拆模 ｍ２ 145 7 回填土 ｍ３ 100 8 外运土（20m） ｍ３ 55 第Ⅲ施工段（Ｂ轴线双支柱基础）工程量 序号 工程分项 单位 工程量 1 挖土 ｍ３ 304 2 混凝土垫层 ｍ３ 34.2 3 钢筋 ｔ 4.18 4 模板 ｍ２ 136.8 5 浇注混凝土 ｍ３ 55.1 6 拆模 ｍ２ 136.8 7 回填土 ｍ３ 248.9 8 外运土（20m） ｍ３ 55.1 2、 现场预制工程 （1）现场预制工程量表 序号 工程项目 单位 柱（每根） 屋架（每榀） I字型柱（抗风柱） 双肢柱 1 砖底模 10.8（13.9） 17.6 26.4 2 木侧模 12.4 21.2 36.2 3 钢筋 t 1.4 1.52 1.24 4 浇混凝土 2.97(2.89) 4.75 4.82 5 拆模 12.4 21.2 36.2 6 预应力张拉 榀 共38榀 （2）现场预制工程施工工艺流程 预制工程施工过程依次为：砖底模→木侧模→扎钢筋→浇混凝土→拆模→预应力张拉。 （3）划分施工段 现场预制工程流水分段