发电厂无电泵启动经验介绍教材.ppt

无电泵启动经验介绍 大唐国际张家口发电厂 前言 机组启动准备阶段的节能降耗 机组启动过程 以前机组启动过程：启动全程电泵、循环泵运行过早、油枪投入多、机组低负荷时间 长等。 对策1：按启动状态制作了机组启动导则 。 对策2：汽前泵为汽包上水 ；汽泵上水 ，满足升参数、冲车并网及带低负荷要求；循环泵在锅炉点火开启大量疏水后启动 ； 对策3：油枪分阶段投停 。 机组启动具体步骤 1、接到启动命令后，安排机组人员，启动辅机油系统。 2、启动凝结泵，进行轴封、小机管道疏水暖管。 3、维持汽包水位在150mm以上，全程使用汽泵进行锅炉点火的操作。 4、提前进行点火逻辑设置，实现不启动电泵锅炉点火。当汽包压力达0.3MPa，壁温达130℃时：启循泵，倒机房冷却水；启动吸、送风机；锅炉点火。 5、锅炉点火后，立即退出邻炉加热系统，通知点检和检修人员到现场确认临炉加热分门已关闭严，防止内漏。 5.1 严密关闭本炉底部加热联箱各分路手动门，关闭邻炉再热冷段（高排）来汽手动总门。 5.2 开启临炉系统中所有疏水门，保持全开至系统压力到零后20min，确认疏水已尽后，方可逐个关闭系统各疏水门。 5.3 若5～8号机组采用隔炉供汽运行方式（例如用5号机组供8号机组加热），则在系统疏水阶段，必须开启系统途经机组的加热母管疏水，确认系统各处疏水已净后方可关闭。 5.4 疏水门关闭后，方可关闭邻炉供汽系统中的各联络门，防止系统管道局部积水。 6、根据锅炉的升温、升压速度要求，控制投入油枪的数量。 机组启动具体步骤 7、锅炉点火后，汽机尽快抽真空。 8、冷态启动时， 根据升参数速度打开高旁。 9、机组真空达到-70Kpa时，小机开始挂闸、冲车，一期机组冲至小机临界转速以下备用，二期机组冲至1500 rpm备用，待汽前泵无法满足汽包水位时，用控制汽泵出口门及再循环门开度的方式，使用汽泵开始上水。负荷升至100MW，进行汽源切换，小机采用滑压供汽。 10、冷态启动一般应采用中压缸启动的方式。冲车过程注意及时提升锅炉侧蒸汽压力，保证汽机提升转速的需要。 11、冷态启动时汽轮机转速2000rpm暖机期间，热态启动的机组准备冲车前，要确保发变组系统满足并网或开机做试验的要求。 12、汽轮机3000rpm定速后关闭主、再热蒸汽管道疏水及疏汽门；发电机并网前，启动一次风机进行磨煤机的暖磨工作，为尽早停油作准备。 13、机组并网低负荷暖机期间，高、低压加热器投入正常运行。 14、根据汽机法兰温度及高中压胀差，控制低负荷暖机的时间。 15、机组负荷带至20MW时，进行厂用电的倒换工作。 16、并网后投入4只油枪启动最低层制粉系统，燃烧稳定后依据高中压缸胀差，快速启动第二套制粉系统，升负荷至50MW以上保证有足够的过再热减温水以控制汽温；机组参数稳定后，启动第三套制粉系统，燃烧稳定后逐步退出全部油枪。 17、机组负荷带至150MW，投入空预器密封间隙自动调整装置运行。 18、负荷150MW时蒸汽参数、汽缸温度达到正常值，维持机组负荷稳定运行、DEH进行单顺阀切换，机组进入正常运行方式。 停运过程中的节能降耗 　 * * 火力发电机组在启动和停运过程中，机组运行效率会大大下降并且耗用大量的锅炉燃油和厂用电能，其中电动给水泵、循环水泵耗电在辅机耗电中占很大的比例。我们可以从组织措施、计划性操作上入手，细化机组启动步骤，合理安排辅机的启动顺序，细化各个操作过程、锅炉投入燃油的时机及运行人员的操作时段，缩短电动给水泵、循环水泵运行和锅炉投油燃烧时间，最终实现机组并网带负荷。使各个环节紧密相接，缩短启动时间，减少启动过程的燃油消耗，降低各辅机设备电耗，从而实现机组启动全过程节能降耗。 机组准备启动 安排专人对机 组的工作票、缺 陷、光字牌报警、 系统进行检查恢 复，掌握设备状 况，核对系统阀 门位置及系统运 行方式，使得机 组处于可靠的热 备用状态。 接启动令后， 立即安排除氧 器上水投入加 热，同时通知 辅控车间做好 启动准备，做 好汽泵启动的 准备，保证油 质合格、辅汽 参数符合要求。 电动给水泵联 锁解除并可以 正常启动。 锅炉上水时， 使用汽前泵， 在锅炉上水时， 进行临炉加热 系统疏水暖管， 保证锅炉汽包 见水时，能够及 时投入临炉加热。 机组停运时汽泵供水有两种方案： 第一种：切换汽动给水泵用汽为辅助汽源供 第二种：利用汽轮机内余汽做汽源 谢谢！ 节能降耗是增加企业经济效益的重要手段，也是一种社会责任，是能源生产行业永恒的主题。火力发电厂机组在启动和停运过程中，机组运行效率大大下降并且耗用大量的锅炉燃油和厂用电能，需要消耗大量能源，其中电动给水泵、循环水泵耗电在辅机耗电中占很大的比例。为了减