柜體制造工艺.docVIP

本课程培养上述各专业学生从事电气设备安装、调试、检修、试验方面的基本技能。 4. 本课程选择电气试验工、电气检修工为工学结合平台,以上述两工种的职业技能要求为出发点，以典型工作任务为导向,构建课程体系和学习情境，融理论知识与技能培养为一体，使上述各专业学生，开始接触电类课程时就形成重实践、重技能、重工程应用的理念和脚踏实地、一丝不苟、科学分析、安全第一等职业素养。 （1）职业教育的专业基础课，应是工学结合的先行者，它不仅服务于一个专业，可能服务于一个专业大类，既然从这个专业大类的每一个专业出发，均能从职业能力?典型工作过程?与工作过程结合的学习情境中开发出此课程，该课程环节就一定能培养各岗位职业能力中最重要的部分——基本技能，因而专业基础课立足于、服务于多个从业岗位的基本技能和共有技能。 （2）开发以工作过程为导向的课程体系，或是工作过程系统化的课程体系，首先要选定职业岗位，经反复讨论，我们选择了以电气试验工、电气检修工为从业岗位。这样做，一是因为这两个工种，相对于本课程所服务的多个电力类专业, 有较好的通用性和基础性；二是所需的基本能力，包括基本知识与基本技能，也能很好地为后续课程打下基础。 柜体制造工艺1引言柜体结构是低压开关柜组合基础，因此柜体制造工艺就成了基础的基础。作为柜体它既要满足各电器单元的组合功能条件（如型式的统一，组合的标准，功能的分配等），还要满足柜体的固有要求（如坚固可*、整齐美观、调整容易等）。由于柜体结构要求不一，以及制造单位加工手段不一，它们的制造工艺就不能强求完全一致。但制造中也存在带普遍意义的较关键的工艺特点，现将这些特点结合柜体结构选择作些简要介绍。2柜体结构和工艺特点对于柜体结构及其工艺大致可以从：结构形式、连接方式、构件取材等方面加以区分。2．1从结构形式上分（1）固定式：能满足各电器元件可地固定于柜体中确定的位置。柜体外形一般为立方体，如屏式、箱式等，也有棱台体如台式等。这种柜有单列，也有排列。为了保证柜体形位尺寸，往往采取各构件分步组合方式，一般是先组成两片或左右两侧，然后再组成柜体，或先满足外形要求，再顺次连接柜体内务支件。组成柜体各棱边的零件长度必须正确（公差取负值），才能保证各方面几何尺寸，从而保证整体外形要求。对于柜体两侧面，考虑排列需要，中间不能有隆起现象。另外从安装角度考虑，底面不能有下陷现象。在排列安装中，地基平整是先决条件，但整度和柜体本身都有一定误差，在排列中要尽量抵消横向差值，而不要造成差值积累，因为差值积累将造成柜体变形，影响母线联结及产生组件安装异位、应力集中，甚至影响电器寿命。故在排列时宜用地基最高点为安装参考点，然后逐步垫正扩排，在底面整度较理想并可预测条件下，也可采取由中间向两侧扩排方式，使积累差值均布。为了易于调整，抵消公差积累，柜体宽度公差都取负值。柜体的各个构件结合体完成以后，视需要还应进行整形，以满足各部分形位尺寸要求。对定型或批量较大的柜体制造时应充分考虑用工装夹具，以保证结构的正确统一，夹具的基准面以取底面为妥，夹具中的各定位块布置以工作取出方便为准，对于柜体的外门等因易受运输和安装等影响，一般在安装时进行统一调整。（2）抽出式：抽出式是由固定的柜体和装有开关等主要电器元件的可移装置部分组成，可移部分移换时要轻便，移入后定位要可，并且相同类型和规格的抽屉能可互换，抽出式中的柜体部分加工方法基本和固定式中柜体相似。但由于互换要求，柜体的精度必须提高，结构的相关部分要有足够的调整量，至于可移装置部分，要既能移换，又要可承装主要元件，所以要有较高的机械强度和较高的精度，其相关部分还要有足够的调整量。制造抽屉式低压柜的工艺特点是：（1）固定和可移两部分要有统一的参考基准；（2）相关部分必须调整到最佳位置，调整时应用专用的标准工装，包括标准柜体和标准抽屉；（3）关键尺寸的误差不能超差；（4）相同类型和规格的抽屉互换性要。2．2从连接方式上分（1）焊接式：它的优点是加工方便、坚固；缺点是误差大、易变形、难调整、欠美观，而且工件一般不能预镀。另外，对焊接夹具有一定的要求：刚性好、不会受工件变形影响；外形尺寸略大于工件名义尺寸，可抵消焊后收缩影响；平整、简易、方便作，尽量减少可转动机构，避免卡损；为防止焊蚀和易于检修调整，要选择好工件支持，支持还要加置防焊蚀垫件。工件焊后变形现象是焊接时由于焊接处受热分子膨胀，挤压产生微观位移，冷却后不能复位而产生的应力所致。为了克服变形影响，必须考虑整形工艺。整形的方法一般有：通过试验预测工件变形范围，在焊接前强迫工件向反方向变形，以期焊后达到预定尺寸；焊后用过正方法矫正；击、压焊接后相对收缩部分，而得到应力子衡；加热焊接后相对松凸部分，达到与焊接处同样收缩的目的；必要时对构件进行整体热处理。另外，焊接点