(生产车间现场管理考核制度.docVIP

生产车间现场管理考核制度 1目的 为了规范车间现场的生产管理，树立车间生产的良好形象，提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗以及现场生产管理工作能得到有效的实施。 2 范围 适用于焊接车间所有班组、人员、所有区域。 3 职责 3.1 车间办公室负责起草、制定车间的现场文明生产管理工作细则，并组织车间的现场文明生产管理活动的检查及考核。 3.2 各班组负责人及相关区域责任人负责按现场文明生产管理的要求执行。 4 内容和标准要求 4.1 各班组负责按现场文明生产管理工作细则的规定组织、安排班组文明生产。 4.2现场文明生产管理检查。 4.2.1 车间由办公室定期和不定期组织各班组负责人进行现场文明生产管理检查。 4.2.2现场文明生产管理检查以《现场文明生产管理工作细则》的内容进行。 4.2.3 检查结果以公告的形式通知。检查不合格的班组、区域必须在规定整改的期限内进行整改，并落实到负责人。 5 检查考评办法 5.1 每天各班组负责人进行互查和自查；每周一、三办公室检查；每周六办公室及各班组负责人进行全面大检查； 5.2 各班组每月现场文明生产以百分制考核，即每个月各班组有100分的考绩分；在100分的基础上进行加分（奖励）和减分（惩罚）。 5.3奖励方法 5.3.1现场文明生产连续一周优秀并在各班组中排名第一者加5分，连续两周优秀并在各班组中排名第一者加10分，一个月全部优秀并在各班组中排名第一者加20分；现场文明生产连续3天差者减5分，连续一周差者减10分，连续两周差者减20分，一个月全部差者减40分； 5.3.2 成绩80分及格，每月得分每超一分，班组成员奖励3元，班长奖励5元；每不足一分，班组成员扣2元，班组长扣3元。 6 现场文明生产管理工作细则 6.1安全管理 6.1.1严格执行各种操作规程，不按操作规程作业的，扣1-5分。 6.1.2按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产，违反扣1分/人次。 6.1.3学徒工及实习人员作业时要有师傅陪同、指导，不得独立操作，违反扣1分/人次。 6.1.4非本工种人员或非本机人员不准操作设备。 6.1.5消防器材要确保灵敏可靠，摆放在制定位置，违反扣1分/次。 6.1.6行车使用时按规范手势指挥，行车操作工按规范进行操作行车，违反扣1分/次。 6.1.7对于出现安全事故的班组至少扣10分，无上限，直至考绩分全部扣完；个别重大的安全事故令加处罚。 6.1.8发生人身、设备安全事故按公司规定及程序及时上报，对不报或瞒报的班组扣3-10分。 6.2技术文件、工艺、质量管理 6.2.1办公室下发的各种图纸、技术文件要保证完好无损、清晰可辨；丢失一张图纸或损坏、无法辨别的扣1分； 6.2.2所有的图纸、技术文件收发、转交要有详细记录；因转发、交接不清楚而出现的技术文件丢失或损伤，交接双方均受处罚。 6.2.3所有产品按相关工艺、技术文件进行制作，对于违反工艺、技术文件要求的，扣考绩分1分/人次。 6.2.4产品质量不合格的，返修后合格的扣1分/次，作废的出现一次扣考绩分3分/次。 6.2.5申请回用的，扣考绩分1分/件。 6.3生产流程管理 6.3.1各班组生产过程中严格按照《焊接车间生产流程》进行，违反的班组扣1分/次，影响生产计划、生产进度的另行从重处罚。 6.3.2生产过程中丢失、损坏工件的每次扣1分。 6.3.3生产中因推脱、扯皮而延误生产进度、生产计划的，双方均扣考绩分2分/次。 6.4设备、工具管理 6.4.1各班组设备、工具要有专人管理。 6.4.2严格遵守设备使用操作规程，对于因违反操作规程而致使设备损坏的考绩分扣1-30分，当事人另行处罚。 6.4.3定期对设备、工具进行保养；设备工具不清洁以及油污、粉尘严重的扣考绩分1分/台次；影响正常使用的扣考绩分5-20分/台次。 6.4.4工具、设备在合理、固定的地点整齐摆放，违反一次扣1分/次。 6.4.5不按规范使用设备致使易损件消耗超标的，每超标一个扣2分/次。 6.4.6设备、工具摆放不当或不科学，致使设备工具损坏的根据工具、设备损坏情况扣3-10分/次。 6.4.7乙炔、液化气、氧气、二氧化碳气瓶使用时每个气瓶要有专门小车或支架固定，使用后的空瓶要及时送回气瓶存放处，违反一次扣考绩分2分/次。 6.4.8乙炔、液化气、氧气、二氧化碳气瓶要在指定区域规范存放，并且需要戴好瓶帽，不在指定区域、不规范存放或不戴瓶帽的的扣考绩分1分/次。 6.5能源、材料管理 6.5.1水：合理利用公司内、车间内的水资源，造成浪费的扣1分/次。 6.5.2电：合理用电，做到车间内合理照明；严禁在光线充足的白天开长明灯，严禁无人灯、无人扇，严禁无人作业时电器设备在启动状态；每违反一项扣考绩分3分/次。 6.5.3风：合理利用车间内的压缩空气