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毕 业 设 计 任 务 书 题目 纵轴机械加工工艺及加工6—M5—7H的钻模夹具设计 二级学院 机械工程学院 专 业 数控专业及自动化 班 级 学生姓名 学 号 指导教师 曾 祥 龙 2016年09月 设计题目 纵轴机械加工工艺及加工6—M5—7H的钻模夹具设计 课题简介 课题来源于生产实践，年生产量5000件。充分利用所学的机械制图、机械设计及机械制造等课程知识及操作技能，了解加工零件的特点，应用CAD软件，利用该软件制图功能，完成加工零件的零件图、零件图毛坯图绘制及夹具的设计。 针对该零件的结构和工艺特点，制定该零件的加工工艺。其次要了解夹具的相关知识，结合零件的结构特点、工序加工内容和技术要求，选择需要的夹具元件，设计出夹具的整体结构。机床夹具作为一种重要的工艺装备在机械制造工艺过程中起着十分重要的作用，它的设计不但要保证工件的加工质量，提高加工效率，降低成本，在操作维护中安全方便还要注意到夹具结构的标准化，夹具制造的精密化。为了保证夹具组装精度，需要学习了解工件定位原理。根据这些原理结合零件的结构特点确定零件在夹具中以一面两孔作为定位，计算夹具的定位精度与夹紧力保证零件在夹具上的加工精度。然后使用CAD绘图软件参考《夹具设计手册》绘制夹具元件的机械图，完成夹具的设计。 学生通过该零件的工艺设计和夹具设计后，基本能根据零件图正确地进行零件结构及工艺性分析，能正确选用零件材料、选择毛坯类型和毛坯制造方法及热处理，能合理选择切削加工方法（切削加工机床、刀具、夹具、切削加工参数）与制定零件加工工艺规程，进行工序设计，为将来从事机械制造技术工作打下坚实基础。 课题目标与任务 课题目标 1.培养制定零件机械加工工艺规程设计和机床夹具设计的能力。 2.熟悉有关标准和设计资料查询，学会使用有关手册和数据库，培养搜寻信息和解决工程实际问题的能力。 任务 1、绘制零件图 2、零件工艺性分析、确定生产类型 3、零件毛坯的确定及毛坯图的绘制 4、选择加工方法、制定工艺路线及填写工艺卡片 5、选择工艺装备、确定加工切削用量及时间 6、制定夹具的定位方案、夹紧方案 7、计算夹具的夹紧力、定位误差 8、绘制夹具零件的装配图及夹具零件图 9、编写毕业设计说明书 实施步骤和方法 实施步骤: （1）对零件图进行工艺分析。 （2）根据生产批量及零件图确定毛坯类型、制造方法及总加工余量，绘制毛坯图。 （3）确定零件各加工表面加工方法，初步拟定工艺路线、填写机械加工工艺过程卡。 （4）确定各工序切削用量、切削余量、进行工序尺寸的计算和查表。 （5）填写机械加工工序卡片。 （6）完成夹具设计 （7）编写毕业设计说明书。 （8）进行毕业设计答辩。 方法: 1、积极请教老师，并在老师的指导下，完成所有设计任务。 2.根据零件的结构，材料，尺寸精度，表面粗糙度的要求探讨、研究制定加工工艺路线，根据工序加工内容和技术要求完成夹具设计。 3.下企业了解熟悉生产车间的机床，工艺装备，同时向老师傅和技术人员请教解决设计中的问题。 4.通过网上查找资料，解决设计中遇到的问题。 5.通过查阅夹具设计手册和机械加工工艺手册解决设计中遇到的问题，完成设计任务。 时间安排 2016-9-12———————准备工作 2016-9-13——15————绘制产品零件图 2016-9-15—19—————绘制毛坯图 2016-9-20——10-15———产品零件加工工艺设计 2016-10-16——10-28———完成夹具设计 2016-10-29——11-6———编写设计说明书 2016-11——7——9——— 整理所有资料进行修改 2015-11-10———————毕业答辩 应提交的成果材料 毕业设计说明书 工序卡 工艺过程卡 加工程序单 5、夹具体零件图 6、夹具总装图 7、零件毛坯图 8、零件图 参考资料 1《机床夹具设计》 第二版 肖继德、陈宁平主编 机械工业出版社 2《机械制造工艺及专用夹具设计指导》 孙丽媛主编 冶金工业出版社 3《机械制造工艺学》 周昌治、杨忠鉴等主编 重庆大学出版社 4《机械制造工艺简明手册》 李益民主编 机械工业出版社 5《机床夹具设计手册》 王光斗、王春福主编 上海科技出版社 6《机床专