模具三維设计图档规范.docVIP

模具三维图档规范 1、模具基准规定 1.1 设计原则按绝对坐标进行设计，即模具中心线交点必须放置在绝对坐标系原点，中心线和基准点保存在某个层里，基准点用红色的圆球表示。多个工位模具，每个工位设计一个中心线和基准点。.2 坐标与模具的关系基准点的 Z 向坐标值即为绝对坐标系 0 点（Z=0），如上图所示：模具结构零件层的划分层 层名称 内容描述 1 5 WORK-LINES 中心线和基准点 11 下模镶块（刀块） 12 下模压料板 13 非标斜锲下模部分 14 下模标准件、厂标件 15 下模螺钉、定位销 16 下模气路系统（打、退料） 17 其它零件 上模部分： 层 层名称 内容描述 31 上模镶块（刀块） 32 上模压料板 33 非标斜锲下模部分 34 上模标准件、厂标件 35 上模螺钉、定位销 36 上模气路系统（打、退料） 37 其它零件 49 机台实体部分 数据部分： 层 层名称 内容描述 52 53 54 55 56 57 60 弹簧、氮气缸、CAM及模具线图 料厚说明 机台部分： 层 层名称 内容描述 生产设备2 92 3、颜色代码与公差标准 3.1颜色代码与公差表零件表面可用不同的颜色表示，用于表示各种加工方法和加工定位公差，便于后序观 察和识别，具体表示方法如下： 色/31# 色/211# 色/181# 色/208# 色/150# 色/186# 色/144# 色/42# 色/7# 色/120# 色/9# 依照个人习惯自定义 依照个人习惯自定义 3.2 颜色代码示例 凸凹模镶块颜色代码示例模具底板顶面颜色代码示例模具压料板面颜色代码示例 螺纹孔简化螺纹孔只作出底孔，用白颜色加以区别和标识，底孔直径与螺纹尺寸的关系如下： 公称尺寸 m4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 底孔直径（软材料） 3.30 4.20 5.00 6.80 8.50 10.20 14.00 17.50 21.00 底孔直径（硬材料） 3.50 4.40 5.20 7.00 8.70 10.50 14.40 18.00 21.60 表所标尺寸为公制粗牙底孔直径，无其他特别说明公司采用公制粗牙，软材料指铸件，硬材料指钢件。 螺钉柱销孔螺钉沉头孔和柱销孔做出，便于数控。镶块螺钉规格建议首选 M16，M12铸造倒角和钢件倒角 一般情况下，钢件倒角 C5 以下可以不用做出。铸件上凹倒角 C20 以下不用做出， 大于 C20 的凹倒角（手工贴三角，也可铣）做出来；外凸倒角（手工割出来的）全部 做出来。 弹簧的表示方法 弹簧作为标准件，。在二维图上可用符号表示。 文件的输出 出技术部的 UG 文件在交与用户时所有 PRT 零件都必须去除参数。 冲裁间隙 。 压料板与凸凹模间隙 料厚）空刀 无论是钢件，还是铸件，设计要做出来。  粉红色 粗加工面面 弹顶销处做 ￠40平台 铸件销孔处做￠40X10凸台 青色 销子孔 粉红色 粗加工面面 青色 精加工面 粉红色 手动压板槽 深蓝色有公差 深蓝色 下底面 粉红色 一般加工面 青色 精加工面 深蓝色 加工面 深蓝色 三销孔 淡绿色 铸件不加工面 青色 精加工型面 粉红色 一般加工面 深蓝色 镶块座面 红色 螺纹底孔 青色 键槽精加工面 深蓝色色 导板安装加工面 暗绿色 铸件本体