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模具技术合同书 合 同 号：0 订购日期：2011-04-18　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 购 方：（以下简称甲方） 供 方： 名 称： 名 称： 地 址： 地 址： 邮 编： 邮 编： 电 话： 电 话： 传 真： 联络人： 传 真： 联络人： 本着平等互利的原则，经双方友好协商，特订立本合同，以资信守。 一、目的 本合同书旨在约束合同双方在模具设计、加工等枝术性环节中的行为及义务。 二、模具材料要求 2.1 模具型芯及及型腔材料：NK80,品牌不限。 2.1.1 软模：使用优质预硬模具钢，建议使用ASSAB公司的136或136H，无热处理要求，材料硬度应在HRC36-40。 2.1.2 硬模： 建议使用ASSAB公司的8407的原料或与其相当的其他公司的村料，必须进行热处理加工，且需保证材料硬度在HRC42-46。 2.1.3 模板材料：一律使用S55C材料或与之相当的其他材料（P20），材料硬度要求大于HRC32，或使用甲方建议的模板供应商的模板。 2.1.4 其他标准件的材料乙方应参照模具行业标准并向由甲方指定的标准件供应商购买。 2.1.5 乙方应向甲方提供完整的模具材料清单及第三方的有关材料的检测和质量保证书。 2.1.6 对于塑胶材料为透明ABS材质，要求模玉材料为S136与之相对应。 2.2 其他模具零件的材料请乙方参照甲方的模具材质单的要求选配购买。 三、关于技术图纸的传送及认定 3.1 塑料件图纸 3.1.1 塑料件的设计图纸由甲方的研发部人员以电子邮件的形式传送到乙方，待乙方收到图纸后，应及时向甲方相关人员回传电子邮件或传真已确认的图纸。 3.1.2 甲方的塑料件2D或3D图纸中就包含塑料原材料，分型面位置，浇口的位置数目等与模具有相关要求的技术环节。 3.1.3 乙方有义务对甲方的塑料件图纸细节提出相关的修改和更正建议，以有利于确保模具设计、制造及塑料件注塑过程中不出现技术性问题；有条件的乙方还应向甲方提供相应的类似OVERFLOW分析软件的分析结果。 3.1.4 乙方如对甲方的塑料件图纸有所修订，必须征得甲方的同意，双方应该在最终开模前确认甲方的最终版塑料件图纸。乙方以甲方最终版的图纸作为模具设计的依据。 3.1.5 乙方有义务对甲方的塑料件图纸进行保密，甲方不准许乙方以任何形式向第三方泄漏甲方的图纸及其他技术资料。 3.2 模具图纸 3.2.1 模具图纸的设计由乙方根据甲方的塑料件图纸在乙方的公司进行。 3.2.2 待乙方完成模具图纸的设计后，应传送到甲方，待甲方相关人员确认后，才可进行模具的加工。 3.2.3 乙方必须向甲方提供详细的模具装配图纸及详细的材料标题栏，有关模具零部件的图纸乙方也应根据甲方的要求予以提供。 3.2.4 乙方向甲方提供图纸的方式包括硬拷贝（光盘）和软拷贝（图纸）两种方式。 3.2.5 乙方向甲方传送的硬拷贝模具图纸应包括2D及3D。 3.2.6 当一副新模具经多次修模达到甲方满意后，乙方应将最终的2D装配图纸（型芯和型腔）传送到甲方。 四、模具加工流程的控制和沟通 当甲乙双方确认模具图纸后，模具可以进入加工阶段。 乙方应根据甲方提出的模具（样件需求）日程的要求，向甲方研发部（及其他相关部门）提供模 具设计加工的详细日程安排计划表。 模具加工日程表应包括模具的设计和加工的工序过程、所使用的设备的基本工时及模具标准件采 购的基本时间，乙方应向甲方提供乙方的模具标准件供应商的资料。 如果在模具加工时出现由于加工设备故障或其他由于乙方原因造成的设计或加工的延误，乙方应 及时以书面形式向甲方提出并申明具体的原因及延误的时间。 4.5 由于甲方的塑料件的设计变更所造成的模具设计、加工日程的推迟由甲乙双方协商确定。 五、模具的试模 5.1 当模具加工完成后，甲方应及时安排在本工厂内使用与模具相匹配的注塑机台及正确的塑料原材料进行试模。 5.2 乙方应向甲方提供有关试模注塑机的相关技术参数和注塑工艺参数。 5.3 如果试模用的塑料原料由乙方提供，那么乙方还应向甲方提供相关塑料原料的品牌、规格型号及技术参数表。 5.4乙方应向甲方提供试模塑料件的全尺寸检查报告表，对于关键部件及尺寸应按甲方的要求项目进行检测并提供全部的尺