热工仪表管路安装作业指导书.docVIP

编 号 白音华金山坑口电厂2×600MW新建工程 仪表管路敷设安装作业指导书 编制单位： 编 制： 年 月 日 审 核： 年 月 日 一、施工项目概况： 本工程仪表个管路安装施工范围为金山热电厂2×00MW供热机组工程#1机组及BOP热控专业仪表管路安装等。 主要工程量如下： 1、无缝钢管安装： 31800米； 2、不锈钢管安装： 28300米； 3、合金管安装： 860米； 4、紫铜管安装： 620米。 二、编制依据： 《电力建设施工及验收技术规范》热工仪表及控制装置篇 DL/T 5190.5-2004； 《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇 电综[98]145号； 《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》 国电安运[1998]483号； 《白音华金山电厂新建工程2×600WM发电机组B标段投标文件》 《白音华电厂新建工程B标段热控施工组织设计》DR-ZH-003/2008 三、机械设备工器具配备： 现场配置焊机2台，热工工程处组合场配置钻床1台，无齿锯2台，其它小型电动、手动工具（电钻、角向、弯管器等）及测量器具（卷尺、水平尺等）齐全。 四、施工人员组成： 工程技术人员6人，质检员1人，专职安全员1人，管理人员5人，施工人员：A级工40人，其他20人，焊工2人，起重工2人。 五、施工过程及工艺： （1）、施工前的安装检查：从设备库领来的仪表的规格、型号、材质必须符合设计要求，外观上无裂纹、伤痕和严重锈蚀等缺陷，不直的导管应调直，合金钢和合金阀门应作光谱分析，并有检验报告。 （2）、内部清洗：用干净的白布带用钢丝带着，穿过导管来回拉擦，除净管内积垢和积漆，清洗后的导管应及时放在离地的货架子上，以防污物进入管内，在用布条拉擦时应注意防止布条落入管内，以防止人为的管内堵塞。 （3）导管的弯制：一般采用手动弯管器进行冷弯制，在现场，在对个别的弯头进行校正可采用氧—乙炔焰热煨。 （4）导管的连接：导管与仪表、变送器，螺纹式截止门的连接处采用不同（合乎垫片规定标准）的材质，垫片进行压垫套接头式连接；对于高压仪表管采用氩弧焊连接（由专业焊工完成），一般低压管路采用气焊连接，焊后应校正调直；对合金管路应先进行焊前予热，焊后热处理。紫铜管和不锈钢气源管可采用卡套连接。 （5）导管固定：采用可拆卸的卡子，用镀锌螺丝固定在支架上，支架制作及安装应满足仪表管路的坡度要求，整齐、均匀。 （6）管路防腐：管路支架应刷防锈漆，管路应刷银粉漆，对于特殊介质的管路应刷与主管路同颜色的油漆。 （7）管路防冻：按设计要求进行伴热，对于差压管正负压管受热一致。 六、施工质量保证措施： 施工完的管路应严密、畅通、无错接、无漏焊； 仪表管的材质、规格符合设计要求； 油管路敷设应离开热表面保温层距离大于1500mm，不得平行布置在热表面上方； 穿平台或墙壁时应加保护套管或保护罩； 管路敷设坡度：差压管路坡度大于1：12，其它管路坡度大于1：100，在倾斜方向应保证排凝结液，必要时应加装阀门； 风烟粉压力从取压装置处应向上引出大于600MM再向下敷设； 差压管路的正负压管其环境温度应相同与高温热表面隔开； 阀门（指一次门）前管路应参加主设备的水压试验，低压管路，应进行严密性试验合格； 管路与仪表、变送器连接头处应对准，不得承受机械应力； 油压力及差压变送器一次门后应加装隔离容器（指有粘性大，如重油等）； 管路敷设不应有明显的损伤。 管子弯制采用冷弯，弯曲半径大于管外径的三倍，无裂缝凹坑，弯曲断面椭圆度不大于10%。 高压管路分支应采用同材质三通，不得在管路上直接开孔焊接。 不同管径的仪表管对接内径差应小于2mm. 固定仪表管采用可拆卸的卡子固定在支架上，管间距布置均匀。 支架牢固、整齐、美观，满足管路不同坡度的要求。 无缝钢管敷设支架应均匀，距离水平敷设支架间距1~1.5m，垂直敷设支架间距1.5~2m. 施工完毕的管路两端应挂明显的标志牌，写明编号、名称、用途。 管路与电缆间距大于