2013年维修车间绩效考核办法案例.docVIP

2013年维修车间绩效考核办法 目的：为提高员工工作积极性，提高工作效率，端正服务态度，特制定本办法； 适用范围：维修车间班长以下员工 职责：1）车间班长负责员工的日常工作量的统计、计算分值 2）、车间主管负责对分值的核对 3）车间主管负责组织车间、公司各配电室的检查； 4)车间班长负责员工工作完成后的检查，车间主管负责员工完成后的抽检； 4、内容： 4.1.机械维修考核： 4.1．1考核内容：工作业绩（70%）+5S考核（10%）+安全考核（20%） 4.1.1.1.业绩考核（70分）： 采用人工工时定额方式作为车间量化考核标准，由三部分组成，定额完成情况（60%）+工作内容完成质量（30%）+工完厂净（10%）。具体如下： 序号 项目 考核细则 分值 备注 1 定额完成情况（60%） 以拟定工时为基准 实际工时超过拟定工时的比例，相应扣减定额分值比例；实际用工少于拟定人工的比例，在本部分分值的基础上增加5%。 　 2 完成质量（30%） 相应安装规范及标准 出现一项不符合扣减比例本部分分值的50% 　 　 用工部门施工方案 　 设备使用说明/操作规程规定内容 　 因维修质量造成的返工 3 工完场净（10%） 工具没有回收 出现一项不符合扣减比例本部分分值的50% 　 　 地面没有清理 　 施工时地面没有做到有效保护 　 下班前没有将气绳、电焊机等整理回收 工作量的考核方法： 班长负责日常工作量按照人工工时定额的方法统计工时、计算分数；主管负责对拟定工时的审核，具体如下： 维修车间机械维修日常考核记录表 序号 工作内容 参与人员 分值 备注 拟定工时（人*天） 实际工时（人*天） 定额分值（60%） 检修质量（30%） 工完厂净（10%） 合计 1 更换污水车间自吸罐 邓福亮、王秀通 6 7 35 12.6 7 54.6 针对此项工作考核分每人为85分 2 　 　 　 　 　 　 　 　 　 3 　 　 　 　 　 　 　 　 　 4 　 　 　 　 　 　 　 　 　 制表： 审核： 注：人工每天工作时间为8小时计算，加班算作工时。 4.1.1.2．5S考核（10%）： 分值分配： 总分10分，5S考核（10分）=5S检查（50%）+5S提案（30%）+OPL教材制作（20%），具体如下： 维修车间5S考核得分表 姓名 5S检查/红牌作战得分（50%） 5S-TPM提案（30%） OPL教材制作（20%） 合计得分 备注 注：1、5S检查包括车间内部检查及公司检查：在所辖区域出现一次检查不符合项从基准分（5分）扣除0.5分，当月5处不及格以上，取消5S得分。 2、5S提案，每人每月不少于一个。两个人的提案，每人以一个提案计算；本月无提案的取消提案得分，超过一个在3分的基础上增加0.5分。 3、每人每月编写OPL教材一份，并得到主管确认。无OPL教材扣除此项得分，数量增加不加分。 5S检查细则见附表： 维修车间5S检查考核标准 ----机械维修 序号 责任人 设备名称及卫生区域 考核标准 扣分 备注 1 李百昆、刘持磊 氧气瓶（含车、气绳、压力表）、鞋帽柜、套丝机、摇臂钻床、台钳及操作平台（含台钳、压力钳等）等设备设施（含地面、墙壁、门窗玻璃、照明、管架、消防实施、标示牌、暖气片等）划线平台（含分度头）、5S看板、东门门体 1、设备表面清洁，无杂物，停用时电缆线盘好放置；2、设备责任人标识清晰；3、氧气、乙炔气绳不老化，减压器良好，无损坏；4、气瓶减震垫无缺失；5、气瓶符合安全距离；6、有气和无气瓶定置放置并标识清晰；7、设备保养记录齐全；8、钻床停用后断电，拆卸钻头，及时清理废料；9、操作平台表面清洁，无剩余物料、电焊帽、水杯等无关物品；10、铝合金门清洁；11、窗户清洁，每周擦拭一次，窗槽内不得有积尘和杂物；12、刨床工作台面清洁，减速箱无噪音，工具定置放置，保养记录清晰；13、保温用压边机滚轮磨损严重及时更换；齿轮润滑良好；14、砂轮切割机切割片及时更换；15、切割机停用后断电，清理废料；16、套丝机上无铁屑，清洁，用后电源断电；17、5S标识牌清洁，无浮沉；18、电焊机上无杂物，电焊机正常可用，滚轮转动无卡碰现象；19、料场定期整理，物料排放整齐；20、办公桌物品排放整齐，物品有定位；21、暖气片清洁，无漏水现象；22、拖把架清洁，无损毁；23、大门清洁，无污物；