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Q A 基础知识篇 Q: 什么是执行器? A: 顾名思义,就是用来执行命令的一种执行装置。工业生产过程自动调节系统一般由检测器、调节器、执行器和调节对象组成。其中执行器总是不可缺少,执行器在自动控制系统中的作用相当于人的四肢,它接受调节器的控制信号,改变操纵变量,使生产过程按预定要求正常执行。一般由执行机构和调节机构(一般称为调节阀)组成。此外,根据需要还可配上阀门定位器和手轮机构等附件。执行机构是指根据调节器控制信号产生推力或位移的装置,而调节机构是根据执行机构输出信号去改变能量或物料输送量的装置,而调节机构是根据执行机构输出信号改变能量或物料输送量的装置,最常见的是调节阀。执行器按其能源形式分为液动气动和电动三大类,它们各有特点,适于不同的场合。随着近几年来科学技术的不断发展各类执行机构正逐步走向智能化的道路,而其中专门和气动执行器配套使用的智能阀门定位器和全电子电动执行器的出现更加速了执行机构智能化的发展,为执行器的应用开辟了新天地。液动执行器推力最大,一般都是机电一体化的,但比较笨重,所以现在使用不多。但也因为其推力大的特点,在一些大型场所因无法取代而被采用,如三峡的船阀用的就是液动执行器。气动执行器的执地机构和调节机构是统一的整体,其执行机构有薄膜式和活塞式两类。活塞式行程长,适用于要求有较大推力的场合,不但可以直接带动阀轩,而且可以和蜗轮蜗杆等配合使用;而薄膜式行程较小,只能直接带动阀杆。其执行器分为正作用和反作用两种形式,所谓正作用就是信号压力增大,推杆向下;反作用形式就是信号压力增大,推杆向上。这种执行机构的输出位移与输入气压信号成正比例关系,信号压力越大,推杆的位移量也越大。当压力与弹簧的反作用力平衡时,推杆稳定在某一位置,气动执行器又有角行程气动执行器和直行程气动执行器两种。随着气动执行器智能化的不断发展,智能阀门定位器成为其不可缺少的配套产品。智能阀门定位器内装高集成度的微控制器,采用电平衡(数字平衡)原理代替传统的力平衡原理,将电控命令转换成气动定位增量来实现阀位控制;利用数字式开、停、关的信号来驱动气动执行机构的动作;阀位反馈信号直接通过高精确度的位置传感器,实现电/气转换功能。智能阀门定位器具有提高输出力和动作速度、调节精确度(最小行程分辨率可达±0.05%)、克服阀杆摩擦力、实现正确定位等特点。正是因为这些配套产品的不断智能化,才使得气动执行器更加智能化。由于气动执行机构有结构简单、输出推力大、动作平稳可、安全防爆等优点,在化工、炼油等对安全要求较高的生产过程中得到广泛的应用。电动执行器的执行机构和调节机构是分开的两部分,其执行机构分角行程和直行程两种。电动执行器接受来自调节器的直流信号,并将其转换成相应的角位移或直行程位移去操纵阀门、挡板等调节机构,以实现自动调节。电动执行机构安全防爆性能差,电机动作不够迅速,且在行程阻或阀杆被扎住时电机容易受损。尽管近年来电动执行机构在不断改进并有扩大应用的趋势,但从总体上看不及气动执行机构应用的普遍。随着自动化、电子和计算机技术的发展,现在越来越多的电动执行机构已经向智能化发展。(1)无需特殊的气源和空气净化等装置。即使电源失电时,也能保持原执行位置; (2)可远距离传输信号,电缆敷设比气管和液体管道敷设方便得多,且便于线路检查;(3)与计算机连接方便简洁,更适应采用电子信息新技术。电动执行器有角行程和线行程之分。DKJ型角行程电动执行器是DDZ-II型电动单元组合仪表中的执行单元,是传统电动执行器的典型产品。它主要由伺服放大器和执行机构两部分组成,接受来自调节单元、变送单元或手动操作器输出的统一标准电流信号,将其转换成与之相对应的机械位移输出。虽然DKJ型电动执行器在各工业部门都有较多应用,但它存在着不足,主要有以下几点: (1)产品规格品种较单一,且只有一种位移速度,不能满足一些复杂系统要求; (2)没有力矩保护和行程开关,虽然电动机能堵转,但其转矩(或力矩)一直施加在阀门或生产设备上,使阀门或生产设备容易受损而减小使用寿命; (3)制动器容易磨损,电容击穿问题也较大,平均故障间隔时间(MTBF)为10000h左右; (4)在机械上不能自锁,增加了对制动器的可靠性要求。新型智能电动执行器利用微机和现场总线通信技术将伺服放大器与执行机构合为一体,不仅实现了双向通信、PID调节、在线自动标定、自校正与自诊断等多种控制技术要求的功能,还增设了行程保护、过力矩保护、电动机过热保护、断电信号保护、输出现场阀位指示和故障报警等功能。它可进行现场操作或远方操作,完成手动操作及手动/自动之间无扰动切换。智能电动执行器采用新颖结构部件。伺服放大器中采用了微处理器系统,所有控制功能均可通过编程实现,还具有数字通信接口,从而具有HART协议或现场总线通信功能,成为现场总线

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