橋涵试验检测作业指导书.docVIP

桥涵试验检测作业指导书 1主要材料取样及检测指标 1.1水泥 1.1.1工程所用水泥进场时必须按批次对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收，并对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准。 1.1.2同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500吨（袋装水泥每200吨为一批），不足时亦按一批计。 1.1.3检测指标：细度、凝结时间、安定性、强度。 1.1.4使用同厂家、同品种的水泥达三个月及出厂日期达三个月的水泥，增加烧失量、氧化镁、三氧化硫、碱含量等指标。 1.2细骨料 1.2.1连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600T）为一批，不足上述数量时也按一批计。取样数量按GB/T14684-2001要求执行。 1.2.2检测指标包括：筛分、细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机质含量。 1.2.3连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年，增加吸水率、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、碱活性等指标。 1.3粗骨料 1.3.1连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600T）为一批，不足上述数量时也按一批计。取样数量按GB/T14685-2001要求执行。 1.3.2检测指标包括：颗粒级配、压碎指标、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量。 1.3.3连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年，增加岩石抗压强度、吸水率、空隙率、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、碱活性等指标。 1.3.4粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋混凝土保护层厚度2/3，且不得超过钢筋最小间距的3/4。配制强度等级C50及以上预应力混凝土时，粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。 1.4外加剂 1.4.1同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每50t为一批，不足50t也按一批计。 1.4.2外加剂检测指标外委试验。 1.5粉煤灰 1.5.1同厂家、同批号、同品种、同出厂日期每120t为一批，不足时按一批计。 1.5.2检测指标细度、烧失量、需水量比。 1.5.3使用同厂家、同批号，同品种的产品达三个月及出厂日期达三个月的产品需增加含水率、三氧化硫含量、碱含量、氯离子含量、氧化钙含量、游离氧化钙、安定性等指标。 1.6矿粉 1.6.1同厂家、同批号、同品种、同出厂日期每120t为一批，不足时按一批计。 1.6.2检测指标比表面积、烧失量、需水量比。 1.6.3使用同厂家、同批号，同品种的产品达三个月及出厂日期达三个月的产品需增加含水率、三氧化硫含量、碱含量、氯离子含量、氧化镁含量、流动度比、碱活性等指标。 1.7水 1.7.1同一水源季节涨水检验一次。 1.7.2PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸盐含量、碱含量等指标。 1.8钢筋 1.8.1取样：同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态每60t为一批，不足时按一批计。 1.8.2检测指标：屈服强度、抗压强度、伸长率、冷弯试验。 1.8.3钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈（目测）。 1.9钢筋接头 1.9.1取样：焊接接头外观质量全部检验。同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足时也按一批计。 1.9.2检测指标：外观质量、拉伸试验、冷弯试验（闪光对焊）。 1.9.3闪光对焊接头试验时从一批中切取6个试件，3个做拉力试验，3个做冷弯试验； 1.9.3.1对焊接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值，并至少应有两个试件断于焊缝以外，且呈塑性断裂。3个拉力试件中，当有1个抗拉强度低于该级别钢筋的规定值，或有2个试件在焊缝处或热影响区（按接头每边0.75d计算）脆性断裂时，应另取两倍数量（6个）的接头试件重做试验。复试中当有1个试件的抗拉强度低于该级别钢筋的规定值，或有3个试件在焊缝处或热影响区脆性断裂时，则该批钢筋应判为不合格。 1.9.3.2预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果，3个试件应全部断于焊缝之外，呈延性断裂。当试验结果有1个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应确认该批接头不合格。 1.9.4对焊接头的冷弯试验可用万能材料试验机、钢筋弯曲机或人工弯曲进行芯棒直径应符合Ⅰ级取2d，Ⅱ级取4d（直径大于25mm时，增加1d）。冷弯时应将接头内侧的毛刺、卷边削平，焊接点应位于弯曲中心，绕芯棒弯曲至90°。当冷弯后，有弯曲背面不出现裂缝，可判为合格；当有1个试件不合格，应另取6个试件重做试验。当复试中仍有1个不合格，则该批焊接接头应判为不合格。 1.9.5热影响区 焊接方式 电阻焊 闪光对焊 电弧焊 电渣压力焊 气压焊 埋弧压力焊 热影响区 0.5d 0.75d 6～10mm 0.8d 1.0d 0.8d 1.9