橋面系施工监理质量控制要点.docVIP

桥面系施工监理质量控制要点 一、施工前准备工作。人员与设备的数量、性能及匹配是否满足工程进度需要及施工技术方案的要求，原材料是否业已检验，开工前的准备工作是否完善2、梁面凿毛清理清除梁板表面杂物，凿除表面层水泥浆、松散层，用清水冲洗干净，确保梁体表面与铺装层接触面粗糙度和清洁度。3、检查各种梁间接缝是否符合设计要求，预留连接钢筋、钢板位置数量是否符合设计规定，清除伸缩缝处杂物、松散砼。4、铺装层高程控制自检、监理抽检合格。5、按设计要求铺设钢筋网片，检查规格、间距位置是否符合设计要求。网片下设置砼垫块强度及保护层厚度是否满足要求。、施工过程控制㈠砼的质量拌和与运输1、水泥混凝土的标号必须符合设计要求。2、配合比设计和组成材料必须经监理组试验审核报总监理代表批准和总监确认后实施。3、水泥标号、砂、石材料规格、数量必须符合设计要求。监理。4、检查水灰比、塌落度符合设计要求。5、砼严禁人工拌和，混合料拌和必须做到配料准确，拌和均匀。运输过程中不离析，超过初凝时间的砼不得使用。㈡、铺装层施工1、砼料摊铺采用人工用锹均匀推平，不得用耙扒铺，防止混合料离析。2、摊平的混合料先用附着式平板振动器振实，再用振动梁振实、平整。3、砼抹平必须有二遍以上，平整度在规范允许范围内，表面层不得有收缩缝现象。4、表面层拉毛处理必须在砼初凝前完成，深浅适中。拉毛时注意不得扰动粗骨料。采用横向拉毛、纹槽顺直、美观。5、摊铺顺序应从一联的一端单幅全宽向前推移施工，中间停止时接缝按工作缝处理并需按规范要求凿毛处理。6、砼终凝前做好防雨措施，表面层不得被破坏。㈢、铺装层养护1、铺装层在收浆后按规定及时洒水养生，表面采用土工布覆盖，保证湿润效果。2、强度低于2.5MPa前不得承受各种符载，低于设计强度70%时，不得通行各种车辆。、试验??? 1、审核混凝土配合比，并对原材料进行抽查；??? 2、在混凝土浇筑过程中，在现场按1组/孔/作业面的抽查频率制作混凝土抗压强度试块并对混凝土塌落度进行检测。督促承包人按2组/班/作业面的频率制作试快，做好标识，送养护室养护。 桥面系施工质量控制重点 （一）、桥面排水 1、纵、横坡符合设计要求，防止雨水滞积于桥面坑洼而渗入梁体； 2、泄水管埋设位置应准确，管嘴应伸出结构物侧面10cm，管口周围设置相应的聚水槽，以使雨水保持畅通； 3、金属管必须做防锈防腐处理，若使用其他替代设计指定泄水管时，必须得到监理工程师的同意。 （二）、中横梁施工 2.1 中横梁下永久支座安装 在中横梁施工前，先进行横梁下永久支座安装。安装注意事项如下： 1、支座安装前，检查产品合格证书中有关技术性能的指标。 2、安装前将支座垫石清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，并使其顶面标高符合设计要求。 3、将设计图上标明的支座中心位置标在支座垫石及橡胶支座上，橡胶支座准确安放在支座垫石上，要求支座中心线与垫石中心线相重合。 2.2 中横梁施工顺序 箱梁安装后，向测量监理工程师报验，确认无误后进行桥面系施工，中横梁施工顺序：先施工每联临近伸缩缝的两道中横梁，在混凝土强度达到设计强度85%时，张拉负弯矩钢束，再分别进行中间两道（三道）横梁施工。 详细施工顺序如下： ①5×30m：伸缩缝——1——2——3——1——伸缩缝 ③6×30m：伸缩缝——1——2——3——2——1——伸缩缝 （1、2、3分别表示第一、第二、第三施工步骤） 2.3 中横梁钢筋施工 待永久支座及预埋钢板按设计要求摆放稳妥后，连接负弯矩区波绞管，穿好钢绞线束。在连接负弯矩波纹管时，将波纹管两端接头处采用塑料胶带包裹严密，防止在横梁混凝土浇筑时漏浆，然后将箱梁梁端伸出螺纹钢筋焊接连接，按照图纸进行单面焊接焊接长度、焊接质量必须满足规范要求。 之后按照中横梁图纸进行钢筋绑扎，钢筋绑扎前要确定好各钢筋的安放顺序。钢筋的直径、根数、间距要符合图纸要求，钢筋的接头位置及搭接长度要符合规范要求。钢筋绑扎要牢固、无松动。 2.4 中横梁模板施工 横梁模板采用竹胶板，底模纵向用φ48的钢管、横向5×10cm木方做支撑，下设对拔木楔控制模板卸落。侧模板采用墙包方式,每两榀梁侧板上、下各设两道φ16对拉螺栓固定。 2.5 中横梁混凝土浇筑 在日温最低时，先进行中横梁第一步混凝土浇筑，即浇筑连续接头、伸缩逢外侧中横梁及其两侧与顶板负弯矩同长度范围内的湿接缝混凝土。 混凝土浇筑采用罐车运输, 由砼泵车将混凝土运至浇筑点,人工下料振捣密实。浇筑顺序为先浇筑梁端,后浇横梁,每次分层下料厚度不超过30cm。 混凝土浇筑完成后，采用土工布覆盖浇水养护。 2.6 负弯矩钢绞线张拉、压浆 中横梁混凝土强度达到设计强度85%以上时,开始张拉负弯矩区钢绞线，在张拉前对千斤顶及油表进行检查，