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機电工程技术掌握单相电路的种类
(4)抗拉强度:材料承受的最大荷载时所对应的应力值。是材料及产品质量控制的重}要标志。
2.刚度:指材料能够不发生过量弹性变形的能力。
若材料和结构发生的弹性变形过大,也不会保证工件或结构的安全正常使用,必须进I行变形极限控制,即刚度设计,在外力作用下,工件或结构不能超过允许的最大挠度。
3.弹性:材料在外力作用下产生变形能够恢复的性能。
4.塑性:材料在外力作用下产生塑性变形而不破坏的能力。
5.韧性:指材料在塑性变形和断裂前吸收变形能量的能力。评价材料韧性的力学性能指标有冲击韧性和断裂韧性。
(1)冲击韧性:指材料在冲击加载下吸收塑性变形和断裂功的能力,用标准试样的冲击吸收功除以断裂面截面面积表示。
(2)断裂韧性:指材料抵抗裂纹失稳扩展的能力。
6.硬度:表示材料软硬程度的性能指标。反映材料硬度的种类有布氏硬度、洛氏硬度。
7.疲劳性:在交变荷载长时间作用下而发生断裂的现象为疲劳断裂。
疲劳断裂的特点:
(1)断裂时的应力远低于材料静载下的抗拉强度,甚至会低于屈服强度。
(2)断裂前没有明显的塑性变形,发生突然脆性断裂破坏,无预兆,危险陛大。
二、物理性能
1.热学性能
(1)熔点:反映材料由固态变为液态的特征温度。晶体材料具有固定的熔点,非晶体材料没有固定的熔点。高分子材料一般不能用于耐热构件,陶瓷材料常用作高温或耐热涂层材料。
(2)热容:材料温度每升高IK所需的能量。根据材料对热量存储的不同使用要求,选择具有不同热容的材料,蓄热材料要求热容大,可以有效地储存热能,散热材料则需要热容小。
(3)热膨胀性:因温度变化而引起材料体积膨胀或收缩的现象称为热胀冷缩。材料的热膨胀性将直接影响工程材料的选用、加工,甚至会严重影响其使用。
(4)导热性:指热能由高温区向低温区传递的能力。金属材料是良好的热导体,而陶瓷材料则为热的不良导体。
2.声学性能:反映材料对声波吸收、反射的性能。
3.光学性能:反映材料在光的照射下的折射率和黑度。
4.电学性能
(1)电阻率:用于衡量材料的导电能力的参数。
(2)电阻温度系数:表示材料的导电能力随着温度的变化而变化的参数。
(3)介电性:能把带电导体分开并能长期经受电场作用的绝缘材料的性能。
5.磁学性能:材料在电磁场作用下表现出来的性能。
(1)磁导率:材料在单位磁场强度的外磁场作用下材料内部的磁通量密度。
(2)饱和磁化强度:铁磁性材料所能达到的最大磁化强度。
三、化学性能
材料在生产、加工和使用过程中,均会与环境介质发生复杂的化学反应,从而丧失材料的使用功能,这种情况的发生主要反映了材料的化学性能,其主要特性是:
1.耐腐蚀性:是材料在使用工艺条件下抵抗腐蚀性介质侵蚀的能力。材料与周围介质直接发生化学反应或与电解质发生电化学反应导致腐蚀的程度,如金属氧化而形成的一层氧化膜和电化学腐蚀等现象,表现了材料耐腐蚀性的特性。
2.抗渗人性:表现材料抵抗外界介质侵入的性质。
四、工艺性能
1.可焊性:被焊材料在一定的焊接条件下获得优质焊接接头的难易程度。
2.切削性:材料进行各种切削加工时的难易程度。材料切削加工性能不仅取决于材料的化学成分,而且受到材料内部组织结构的影响。一般以硬度作为评定材料切削加工J陛能的难易程度。
3.可锻性:利用材料的可塑性,借助外力的作用使其产生变形,从而获得所需要的形状、尺寸的性能。塑性越小,变形抗力越小,材料的可锻性越好。
4.铸造性:将熔炼好的液态材料浇注到铸型空腔中,冷却后形成铸件的性能。
5.粘接性:不同材料之间用胶粘剂粘接在一起的特性。
6.热处理性:通过加热、保温、冷却的方法使材料在固态下的成分、组织、结构发生改变,从而获得所要求的性能的一种热加工工艺。
五、环境性能
材料与环境之间是交互作用和影响的关系,材料不仅会对环境保护、能源和资源消耗产生影响,同时环境也会对材料的使用性能、工艺性能产生作用。
1.环境适应性:反映了材料适应环境而抵抗失效的能力。在自然界中,材料在与环境介质的交互作用中,由于环境的恶劣影响导致材料的使用功能失效,如金属材料腐蚀、高分子材料老化等。
2.环境协调性:指在材料工程的全过程中,资源、能源消耗少,环境污染小,再生循环利用率高的特性。在材料的整个寿命周期中,要求材料从制造、使用、废弃到再生利用都必须与环境协调共存。
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