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机电战线各工种安全技术操作规程
机运区
目 录
一、皮带运输系统
1. 主斜井钢丝绳牵引胶带输送机安全技术操作规程
2. 己四钢丝绳牵引胶带输送机安全技术操作规程
3. 钢丝绳芯胶带输送机司机操作规程
4. 井下胶带输送机司机操作规程
5. 小绞车安全技术操作规程
6. 给煤机司机操作规程
7. 小水泵安全技术操作规程
二、四大件系统
1.主井提升机司机安全技术操作规程
2.副井提升机司机安全技术操作规程
3.主扇司机安全技术操作规程
4.北翼副井井口信号把勾工安全技术操作规程
5. 博莱特空气压缩机操作规程
6. 施耐德日盛螺杆式空气压缩机操作规程
螺杆压风机工操作规程
7.主排水泵工操作规程
8.井下推车机翻车机工安全技术操作规程
9.清仓绞车司机安全技术操作规程
10.架空乘人装置安全技术操作规程
11. 活动抱索器架空乘人装置信号把钩工安全技术操作规程
三、供电系统
井上配电工操作规程
井下配电工操作规程
井上电话维修工操作规程
井下电气维修工操作规程
井下电话维修工操作规程
6. 话务员操作规程
7. 矿灯工操作规程
8. 停送电技术操作规程
9. 变电所职业健康附件
轨道运输系统
1. 井下蓄电池机车司机操作规程
2. 窄轨电机车跟车工操作规程
3. 井下充电工操作规程
4. 冲矸工操作规程
5. 井下运输调度工操作规程
6. 翻车机司机操作规程
7. 电机车维修工操作规程
8. (矸石山磁阻绞车)绞车司机操作规程
9. 调度绞车司机操作规程
10. 平巷人车跟车工操作规程
11. 地面架线电机车司机操作规程
12. 地面运输调度工操作规程
13. 井下把钩工操作规程
14. 液压绞车司机操作规程
15. 井下轨道工操作规程
16. 斜巷人车跟车工操作规程
五、地面车间及检修
1. 机械维修工操作规程
2. 电气一般安全技术操作规程
3. 刨工安全技术操作规程
4. 气焊工技术安全操作规程
5. 天车工技术安全操作规程
6. 剪冲机砂轮机使用技术的操作规程
7. 操作人员安全操作规程
8. 钢筋切断机安全操作规程
9. 锯床安全操作规程
10. 液压牛头刨操作规程
11. 钻工安全操作规程
12.托辊修理安全技术操作规程
13.乳化液泵站安全技术操作规程
14.稳压架安全操作规程
15.试验台安全技术操作规程
16.拆柱机安全操作规程
17.三用阀安全操作规程
18.车工技术安全操作规程
19.铣工技术安全操作规程
20.电焊工技术安全操作规程
21.钳工技术安全操作规程
22.机修工技术安全操作规程
23.铆工安全操作规程
24.锻工技术安全操作规程
25.电焊、气焊有毒、有害气体排放措施
26.翻砂车间有害气体排放措施
27.锻工防噪声措施
主斜井钢丝绳牵引胶带运输机操作规程
1、开车前的检查:
(1)、司机持证上岗,认真检查各部件是否完整、齐全、紧固。润滑良好,传动制动装置是否灵活可靠(额定制动压力58 bar ,小抱闸制动压力48 bar)。
(2)、信号、照明、电话是否畅通、清晰可靠。
(3)、供电、电控系统和操作装置是否处于灵活可靠的完好状况。
(4)、发现隐患及时处理,并向值班领导汇报。紧急停车试验时,必须是空负荷,且必须在验绳速度下进行试验.
2、开车及运行中注意事项:
(1)、开车前各种指示正常,打点与机头、机尾信号房联系,回点后方可开车。
(2)、运行中必须细心观察各种仪表、信号灯正常时,励磁电流为35A。
(3)、当“三项保护”和“乘人越位保护”动作引起停车时,司机应立即指派井筒工作人员到故障现场进行检查并排除故障、将保护复位,然后方可打点开车。
(4)、运行中坚持一人开车,一人监护,每半小时巡回检查一次。细听传动装置有无异常声音和异味,发现问题立即停车。不排除故障,不准强行开车。
(5)、认真检查液压站、润滑站、油泵、油路压力及各接头处是否正常。
3、停车注意事项:
(1)、皮带运行中司机要精力集中,不得擅自离开工作岗位,接到停车信号时,或发生事故时要及时停车。
(2)、发生设备或人身事故和其它意外时,可采用紧急停车,严禁采用停直流电源和快速开关停车。
(3)、运人时若出现负力,皮带自行下滑,应立即降速并减少下皮带的乘人。
(4)、停车后各手把应放在停止位置,电气设备应闭锁。
4、操作过程:
将工作状态开关置于所需工作位置,正常开车时应选择“均转距”,运输机运转时,不允许转换工作状态开关。
将速度选择开关置于所需位置(验绳0.5m/s、运人1.5m/s、运煤1.8m/s、手动)
按下快开启动按钮11QA、21QA,使1#、2# 快开合闸。
合闸后按下高压复位按钮,高压1#、2#指示绿灯亮。
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