欄杆作业指导书.docVIP

宁杭客运专线NHZQ-4标（DK229+936.12～DK250+97） 桥面附属 桥面系栏杆施工作业指导书 桥面附属仁和预制构件场 二0一0年六月二十八日 1、适用范围 适用于HZQ-4标段。 2、作业准备 2.1内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、验收标准、技术指南，仔细阅读审核设计技术交底文件、施工图纸，掌握施工工艺参数。结合设计参数选择施工机械，制定施工安全保证措施及应急预案。对作业人员进行技术交底，对机械操作人员要进行岗前培训，考试合格后方可上岗。 2.2外业技术准备 收集各种技术数据，为技术方案、施工工艺、机械选择提供依据。修建生产生活设施，配置管理、技术人员、试验人员、安全人员、施工机械、试验仪器。 3、技术要求 3.13.2施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比，保证强度能达到设计要求。 3.3在大规模前，进行，确定各项技术参数，检验效果，确定工艺参数，并报监理单位确认。 4、施工程序与工艺流程 4.1施工工序施工程序为：施工准备模具安装及调整 钢筋笼加工钢筋笼制作安装混凝土施工 混凝土养护 脱模成品检测 4.2工艺流程 5、施工要求 5.1施工准备 5.2模具安装 将模型在厂房内进行装配，安装完毕后根据设计图纸核对组装模型尺寸。组装好后将模型指定区域。 5.3钢筋网片加工 钢筋处理 内钢筋Фmm螺纹钢筋及￠组成。钢筋纵横向交叉点采用钢筋制作 钢筋制作时，先将Ф纵向钢筋准确安放在胎具定位槽内，￠。 b.拖梁、扶手钢筋笼制作时，先将￠￠￠混凝土加热升温幅度控制在5℃/小时以内幅度控制在5℃/小时以内6、劳动力组织 6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。 6.2施工人员根据施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置，配备。 配备表 负责人1人 技术主管 1人 专职安全员 人 工班长 人 技术、质检、测量及试验人员 人 机械工、普工 人 7.材料要求 8.设备机具配置主要机械设备配置表 2010.01.25 嘉兴预制点 2 配料机 HPD1200型 2 优 2010.01.25 嘉兴预制点 4 液压调直切断机 HXGT4-12型 1 优 2010.01.20 嘉兴预制点 5 装载机 YC4D95Z-T11 1 优 2010.01.23 嘉兴预制点 6 叉车 CPC20HB 2 优 2010.01.16 嘉兴预制点 7 叉车 CPC30HB 1 优 2010.01.20 嘉兴预制点 8 空压机 HFS-50120 2 优 2010.01.20 嘉兴预制点 9 水泥仓 80T 4 优 2010.01.23 嘉兴预制点 10 螺旋输送机 LSY200 2 优 2010.01.23 嘉兴预制点 11 翻斗车 490BPG 1 优 2010.01.17 嘉兴预制点 12 13 9.质量控制及检验 9.1质量控制 9.1.1模板9.1.2普通钢筋原材料应符合设计要求。各种钢筋下料、加工、偏差符合设计及规范要求，钢筋焊接质量满足设计要求。 9.1.3混凝土拌制严格按照施工配合比要求进行原材料称量，材料计量误差应符合验标规定。混凝土的强度应符合设计要求 9.1.4半成品的存放应符合技术条件要求。 9.2质量检验 9.2.1。 检验数量：。 检验方法：。 9.2.2。 检验数量：。 检验方法：。 9.2.3。 检验数量：。 检验方法：。9.2.4混凝土的强度、弹性模量符合设计要求。 检验数量：每班（每100m3混凝土）至少各一组同条件养护试验脱模抗压强度、弹性模量试验，各一组28d或56d同条件养护转标准养护试件抗压强度、弹性模量试验，一组28d或56d标准养护时间弹性模量试验。 检验方法：规范规定的试验方法。 9.2.5栏杆外形尺寸的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。项 目 质 量 指 标 检验方法 处理原则 空 洞 深度≤3mm，长度≤10mm 钢尺、深度尺检测 合格 不满足上述要求 不合格 平 整 凸或凹下（包括错位）≤4mm/m 钢尺、深度尺检测 合格 不满足上述要求 不合格 蜂窝麻面 深度≤3mm，长度≤10mm， 不多于10个/m2 钢尺、深度尺检测 合格 深度＞3mm，且＜8mm； 长度＞10mm，且＜20mm 修补 深度≥8mm；长度≥20mm 不合格 硬伤掉角 深度≤10mm，长度≤10mm 钢尺、深度尺检测 合格 不满足上述要求 不合格 表面裂纹 不允许出现表面裂缝 10～20倍刻度放大镜量测 20倍放大镜检测 合格 有表面裂缝 不合格 检查数量：全部检查。 检验方法：观察，检查技