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300可倾式湿磨机 使用说明书 湖南省湘潭市高鑫粉末冶金设备 制造有限公司 目 录 产品简介………………………………………3 设备性能指标…………………………………4 设备结构及工作原理…………………………5 设备使用与调整………………………………6 设备维护和保养注意事项……………………7 设备易损件……………………………………8 电气图册………………………………………8 液压系统说明书………………………………8 售后服务………………………………………9 设备示意图……………………………………10 设备简介 不论是脆而硬，还是韧而软的材料，它们的研磨都很重要。根据各种材质的不同，研磨的方法和设备各有不同。 常用的球磨设备有滚向球磨机，振动球磨机，搅拌球磨机，锤磨机和棒磨机等。终其原理基本上是一致的，即研磨设备和粉末体中数量最大的单个颗粒处于受力状态，以最小的能量来触发断裂。在各种研磨机中，研磨介质（球）与被研磨物料颗粒的运动形式与运动轨道的不同，使施加于粉末颗粒上的冲击、剪切、摩擦及压缩力的大小有别。 目前，硬质合金混合料的制备仍采用滚动球磨。而当今世界上比较先进的滚动力球磨机是可倾式滚动湿磨机，这种湿磨机的研磨筒装料时向上倾斜40°，卸料时向下倾斜40°。工作是保持水平状态，使用十分方便。该设备具有结构简单,造型美观，占地面积小，造价低，工艺稳定，装卸料容易等特点，非常适合于各大中型合金企业的生产。 设备性能指标 功率 7.5kw 筒体转速 36r/min 可倾角 -35°~+40° 倾斜驱动方式 液压油缸 冷却方式 循环水冷 额定电压 380V 外形尺寸 1680×1356×2360 设备净重 1800kg 液压系统功率 1.5KW 减速机及防爆电机 FLENDER Z88-K4-132 前轴承型号 10009/500 后轴承型号 113520 双排滚子链 16A P=25.4 旋转接头型号 HS-X32A(左旋) 三、整机结构及工作原理 1、可倾式湿磨机主要由主机、液压系统、管路和控制系统四大部分组成： 其中主机由筒体、机座、传动机构、倾翻机构构成。 传动系统由摆线针轮减速机直连防爆电机驱动链轮链条，从而带动筒体大链轮运转。筒体在恒定的转速下运转，减速机安装在筒体上方可调的支撑板上。 倾翻机构由筒体前后轴承直接连接的上主梁、二个液压油缸及液压系统组成 2、工作原理： 上部直联减速机通过小链轮带动筒体上的大链轮，使筒体运转。筒体内的物料和合金球也随着运动，达到湿磨的效果。 为了减少球体和物料对筒壁的磨损，在筒壁上沿轴向添加了物料挡板。挡板的作用是使靠近筒壁的球体及物料不与筒体发生相对运动，又不影响内层球体对物料的研磨作用。从而延长筒体的使用寿命。在湿磨过程中，从筒体后部支撑轴通入冷却水进行冷却。 该湿磨机与原合金衬板湿磨机比较，优势非常明显。 · 由于圆筒为夹套水冷，内筒又为不锈钢，因此传热快，冷却比老式湿磨机充分。 · 由于筒体可以倾斜，进出料方便，卸料彻底，尤其是使用流水性液体（已烷溶剂汽油等）作用湿磨介质时，料浆沉淀慢，（因卸料时筒体可以转动），有利于卸料。 · 筒体不用衬板，但增加了挡料板，可防止研磨球棒与物料对筒体的相对运动，减少筒体的磨损，延长了使用寿命。 四、使用与调整 准备工作： 检查筒内是否配置好足量酒精，是否干净，冷却水是否畅通，有 无漏水现象。 检查各润滑部位是否良好。 调整链条的松紧程度。 使用： 开机架右侧的手动阀，将筒体降到最低位置。 根据工艺要求，把物料、球和酒精装入筒内，在停机状态下装料。 盖上筒体盖，注意先用扳手稍微带紧，然后调整好。 关闭手动阀，启动液压升降按钮，使筒体恢复到水平位置。 检查机盖是否漏料和酒精，拧紧盖子。 打开冷却水阀，待回水管出水后，启动湿磨机运转按钮。 启动按钮，使湿磨机开始磨料。 按预定时间磨料完毕后，打开手动阀，把筒体降至最低位置，先打 开放气螺栓排压再打开盖子，安装好卸料漏斗，将卸料桶置于湿磨 机口下方。 9、先打开放气螺栓排压再打开盖子，安装好卸料漏斗，将卸料桶置于球 磨机口下方。 10、关闭手动阀，启动湿磨机升起按钮，把筒体缓缓升起，同时启动 　　　 湿磨机按钮，让筒体旋转，料通过漏斗流入卸料桶内。 　　 11、卸料完毕，按停止按钮，打开手动阀，让筒体复位。 12、清洗筒内残余物料，盖好筒盖，以待下次装料。 13、在调整链条松紧时，必须将4-M24的调整螺丝平行调整。以保证大 小链轮的平行度。