公司5S培训()教材.ppt

* 落实前面的3S工作 目视管理与制订5S实施办法 制订奖惩制度，加强执行 公司及部门领导带头巡察，带动全员重视5S活动 警示： 5S活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改正。 清洁的推行要领 * 货架是否整齐、干净，是否标识，物品是否混淆不清，是否有废品等； 清洁的真谛在于制度化 标识是否过期，是否与场所相符，是否统一规范，是否有被物品挡住而看不清的现象。 工具箱是否保持取拿方便、查找容易的状态，是否有破损、污迹，是否混有其他物品； 通道是否堆有货物或其他物品，是否用白线标识出来，路面是否干燥、整洁； 工作桌面是否整齐，是否有私人物品及垃圾； 墙壁是否有污迹、蛛网及破损电线； 地面是否有垃圾和碎屑； 审核标准 要求 地面 3次/天 墙壁 1次/周 桌面 3次/天 货架 4次/天 标识 1次/周 通道 3次/天 工具 3次/天 * 制订服装、臂章、工作帽等识别标准 制订共同遵守的有关规则、规定 制订礼仪守则（如《员工手册》） 教育培训（新员工加强） 推行各种精神提升活动（如班前会、礼貌运动等） 重点：素养就是通过教育，使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯，最终达成全员“品质”的提升。 素养的推行要领 * 素养的真谛在于贯彻实施教育 制定《员工手册》 1：服装统一 2：戴厂牌 3、员工工作态度 检查项目 检查状况 5S 活动 活动是否热烈，是否有感触 服 装 工作时是否按规定着装 仪 容 工作时精神状态是否良好 行为规范 是否遵守公司规章制度，待人有礼貌，工作主动，团队合作 时间观念 是否按时作息与出勤 人的素养和习惯，是一个过程。 丰田公司的“三阶段法” 一、企业初始阶段的理念 人之初，性本懒，要他做，制度管 二、企业成长阶段的理念 人之初，性本勤，激励他，土成金 三、企业成熟阶段的理念 人之初，性本善，你和我，一起干 * 问题点 服装不整齐，不统一 人员走动频繁 改善措施 统一穿工衣上班 严格执行离位制度 检查执行，养成习惯 素养案例 * 5S管理要决 整理：要与不要，一留一弃 整顿：科学布局，取用快捷 清扫：清除垃圾，美化环境 清洁：洁净环境，贯彻到底 修养：形成制度，养成习惯 安全：遵守規範，防患未然 5S推行要领 * 5S实施 成立5S推进组织 企业管理部是5S推进组织的主要责任部门，主导5S活动开展 公司各部门（或车间）必须指派一位员工为现场管理（联络）员 各部门领导(经理、车间主任) 是本部门5S推进的第一责任人 * 结合公司的行动目标，学习5S知识、技巧 负责本部门（车间）5S活动宣传、教育 划分部门（车间）内部5S责任区域 依公司5S活动计划表，制定本部门（车间）活动计划 担当5S活动委员及评分委员 分析和改善5S活动中问题点 督导部属的清扫点检及安全巡查 检查员工服装仪容、行为规范 部门(车间)负责人5S * 案例1 改善前 改善后 * 案例2 改善前 改善后 * 标杆企业5S管理示范 * 标杆企业5S管理示范 * 标杆企业5S管理示范 * 标杆企业5S管理示范 标杆企业5S管理示范 标杆企业5S管理示范 * 案例:某公司车间5S看板 总结、提高 “5S”的最高荣誉永远属于坚持执行的英雄。 * 解决问题的七个步骤 陈述问题 分解问题 (问题树) 去掉所有非关 键问题(漏斗法) 制定详细的 工作计划 进行关键分析 综合调查结果， 并建构论证 讲述来龙去脉：在 沟通文件中将数据 及论证联系起来 一周解答， 然后再来 ？ 步骤1 步骤2 步骤3 步骤4 步骤5 步骤6 步骤7 … … … 因果分析图 结果 环境 方法 材料 人 设备 头脑风暴法 3个臭皮匠胜过一个诸葛亮 因果分析图实施步骤 选择问题 头脑 风暴 绘制 鱼骨图 现实 验证 分析 根本原因 分配 原因 确立 原因类型 电灯不亮 电灯开关 电线/电缆 灯泡 电源供应 没有灯泡 灯泡松了 被人偷了 灯泡不合适 灯泡坏了 灯泡烧坏了 灯泡旧了 电源断了 暴风雨 发电机故障 开关关了 没插入电源 保险丝不合适 清洁工作太粗心 电线断了 狗咬的 被人破坏了 插座没电 没缴电费 电路烧断了 开关坏了 开关没了 没连上 腐蚀了 最可能的 根本原因 因果分析图案例 * 因果分析图案例 速度设定太快 端 面 受 伤 人 机 料 环 法 库房湿度大 产品堆放高度过高 包装方式不合理 操作粗心 对操作工艺不熟 贮存架间隙小 拉伸强度不稳定 课 程 结 束 感谢各位今天参加本次课程！ * 如何推行