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SZC/IMS.03.KF09-01-2013
中国中材国际工程股份有限公司昆钢(凤庆)项目部
项目钢结构工程施工质量管理
苏州中材建设有限公司第十九项目部
二O一三年七月十五日
批 准 页
文件编号SZC/IMS.03.KF09-01-2013 编制人:
编制日期: 年 月 日 修改日期: 年 月 日 审核人:
审核日期: 年 月 日 批准人:
批准日期: 年 月 日
1 总 则
1.1 为提高项目钢结构制安质量,促进项目钢结构制安规范化,制订本要求。
1.2 本要求与设计图纸、标准如有矛盾,以设计图纸、标准为主; 1.3 本要求中质量验收标准主要摘自GB50205-2001《钢结构工程质量验收规范》、JGJ 81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》、JGJ 82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》;
1.4 施工过程中,严禁私自更改结构、连接方式、焊接形式 1.5 未经同意严禁变更材料规格型号、材质
2 基本规定
2.1 钢结构工程施工质量控制:
2.1.1 到场钢材经业主、监理、施工单位验收确认后,移交相关分包单位保管(不同材质钢材要分开堆放)。
2.1.2 各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查;
2.1.3 分包单位相关各工种之间,应进行交接检验,确认合格再进行下道工序。
2.1.4 钢结构工程施工质量验收应在分包单位自检基础上,三方会检确认(业主、监理、施工方)。 2.2 分项工程检验规定:
2.2.1 主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求;
2.2.2 一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点(值)符合本规范合格质量标准的要求,且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍。
2.2.3 当出现不符合规范要求时,应立即采取有效合理措施进行修正,返修后,再检。
2.2.4 质量检查记录应随检、随做、随确认,质量证明文件等上交项目资料室统一保管。
3 原材料进场
3.1 进场钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求: 3.1.1 每一品种、规格的钢材抽查5处(检测工具:钢盘尺和游标卡尺); 3.1.2 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷;
3.2 不同材质钢材应分类,提前根据工序先后,合理堆放钢材。
4 钢材切割下料
4.1钢材切割面应无裂纹、夹渣、分层或大于1mm的缺棱。 4.1.1切割的允许偏差应符合表4.1.1的规定。
表4.1.1 切割的允许偏差(mm)
4.2 切割边缘打磨处理(特指:钢梁翼缘及连接腹板两端); 4.3 切割后,不可再利用边角料要求指定地点集中堆放。
5 一次校正
5.1 矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
5.1.1钢材矫正后的允许偏差,应符合表5.1.1的规定。
表5.1.1 钢材矫正后的允许偏差(mm)
6 钢构件预拼装
6.1 H型钢梁组拼允许偏差应符合表6.1的规定;
表6.1 H型钢梁组拼允许偏差(mm)
6.2钢立柱组拼允许偏差应符合表6.2的规定;
表6.2 框架钢立柱拼装允许偏差(mm)
6.3 其它钢构件组拼允许偏差应符合表6.3.1及表6.3.2的规定。
表6.3.1钢构件对接允许偏差(mm)
表6.3.2钢平台、钢梯、防护栏杆外形尺寸的允许偏差(mm)
7 钢构件焊接
7.1 焊接选材
7.1.1焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117)、《低合金钢焊条》(GB/T5118)的规定。
7.1.2 焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》(GB/T14957)、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T8110)及《碳钢药芯焊丝》(GB/T10045)、《低合金钢药芯焊丝》(GB/T17493)的规定。 7.1.3 埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》 (GB/T5293)、《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T12470)的规定。
7.1.4 气体保护焊使用的氩气应符合现行国家标准《氩气》(GB/T4842)的规定,其纯度不应低于99.95%。
7.1.5 气体保护焊使用的二氧化碳气体应符合国家现行标准《焊接用二氧化碳》(HG/T2537)的规定,大型、重型及特殊钢结构工程中主要构件的重要焊接节点采用的二氧化碳气
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