优·变形与断裂总结.docVIP

第一章： 单向静拉伸试验：是应用最广泛的力学性能试验方法之一。 可揭示材料在静载下的力学行为（三种失效形式）：即：过量弹性变形、塑性变形、断裂。 2）可标定出材料最基本力学性能指标：如：屈服强度、抗拉强度、伸长率、断面收缩率等。 拉伸力－伸长曲线 拉伸曲线： 拉伸力F－绝对伸长△L的关系曲线。 在拉伸力的作用下，退火低碳钢的变形过程四个阶段： 1）弹性变形：O～e 2）不均匀屈服塑性变形：A～C 3）均匀塑性变形：C～B 4）不均匀集中塑性变形：B～k 5）最后发生断裂。k～ 弹性变形当外力去除后，能恢复到原形状或尺寸的变形。 弹性模量是表征材料对弹性变形的抗力，工程称材料的刚度. E 值越大，在相同应力下产生的弹性变形就越小。 影响因素弹性模量 E 与切变模量 G 关系：其中： ν－泊松比。 比例极限σp 是材料弹性变形按正比关系变化的最大应力，即拉伸应力一应变曲线上开始偏离直线时的应力值。 弹性极限：材料由弹性变形过渡到弹－塑性变形时的应力，当应力超过弹性极限σe 后，便开始产生塑性变形。 比例极限σp 和弹性极限σe 与屈服强度的概念基本相同，都表示材料对微量塑性变形的抗力，影响因素也基本相同。 弹性比功ae ：（弹性比能、应变比能）表示材料在弹性变形过程中吸收弹性变功的能力。一般用材料开始塑性变形前单位体积吸收的最大弹性变形功表示。 物理意义：吸收弹性变形功的能力。 几何意义：应力σ -应变ε曲线上弹性阶段下的面积。 欲提高材料的弹性比功 弹簧钢：含碳较高并添加Si、Mn等合金元素强化基体，经淬火＋中温回火获得回火托氏体组织及冷变形强化，以提高其弹性极限，使弹性比功ae和弹性提高。 纯弹性体的弹性变形：只与载荷大小有关，而与加载方向和加载时间无关。 材料的非理想弹性行为：可分为滞弹性、粘弹性、伪弹性及包申格效应等几种类型。 滞弹性：是指材料在弹性范围内快速加载或卸载后，随时间的延长而产生的附加弹性应变的现象。 金属的循环韧性金属材料在交变载荷(振动)下吸收不可逆变形功的能力 伪弹性材料的应力一应变曲线如图 AB段－为常规弹性变形阶段； B点应力－为诱发马氏体相变开始的应力； C点－处马氏体相变结束， CD段－为马氏体弹性应变阶段。 CD段卸载，马氏体作弹件恢复。 －开始逆向相变的应力，马氏体相变回原来的组织； G点－完全恢复初始组织。 GH－为初始组织的弹性恢复阶段，恢复到初始组织状态，没有任何残留变形。 包申格(Bauschinger)效应：金属材料经预加载产生少量塑变 (残余应变约1％～4％)，卸载后再同向加载，规定残余伸长应力(弹性极限或屈服强度)增加；反向加载，规定残余伸长应力降低(特别是弹件极限在反向加载时几乎降低到零)的现象 消除包申格效应方法：包申格效应：是一种对材料微观组织结构变化的结果，所以可通过热处理加以消除。 （1）对材料预先进行较大的塑性变形； （2）在第二次反向受力前，对材料进行回复再结晶退火。 塑性变形当材料所受应力超过弹性极限后，开始发生不可逆的永久变形。 滑移：指晶体的一部分沿一定的晶面（滑移面）和晶向（滑移方向）相对于另一部分发生滑动的现象。 滑移机理滑移是通过滑移面上位错的运动来实现的。 单滑移：对有多组滑移系的晶体，当其与外力轴取向不同时，处于软位向的一组滑移系首先开动。 多滑移：若两组或几组滑移系处在同等有利的位向，在滑移时，各滑移系同时开动，或因滑移中晶体的转动使两个或多个滑移系交替滑移。 交滑移：是指两个或多个滑移面沿同一个滑移方向滑移。 滑移变形的特点 ：1）滑移只能在切应力的作用下发生。 2）滑移常沿晶体中原子密度最大的晶面和晶向发生。 3）一个滑移面和其上的一个滑移方向构成一个滑移系。 4）滑移时，晶体两部分的相对位移量是原子间距的整数倍。 5）滑移的同时伴随着晶体的转动 孪生：在切应力作用下，晶体的一部分沿一定晶面和晶向相对于另一部分所发生的均匀切变。此切变并未使晶体点阵发生变化，但却使切变区晶体取向与未切变区晶体呈镜面对称。 孪生变形特点 晶界及晶粒位向差的影响 多晶体金属塑性变形特点各晶粒的变形不均匀：多晶体各晶粒变形不同时性，也反映了各晶粒变形不均匀。变形不均匀性：不仅存在于各晶粒间、基体与第二相间，也存在于同一晶粒内部。因晶界对滑移的阻碍作用，使得靠近晶界区域的滑移变形量明显小于晶粒中心区域。当宏观塑变量还不大时，个别晶粒或晶粒局部塑变量可能已达极限，加上变形不均匀产生较大内应力，就有可能使这些晶粒中形成裂纹，导致金属材料早期断裂。 3）各晶粒变形的相互协调：多晶体作为一个整体，不允许各个晶粒任意自由变形，否则将造成晶界开裂，这就要求各晶粒间能协调变形。为此，各晶粒须能同时沿几个滑移系进行滑移（多滑移）。一般认为，各晶粒至少应有5个独立滑移