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6、混凝土案例分析
谢 谢 ! * * 混凝土工程案例分析 侯永生 主要内容 一、混凝土凝结问题案例 二、混凝土裂缝问题案例 三、混凝土强度问题案例 四、混凝土桩基断桩案例 五、混凝土泵送问题案例 六、混凝土蜂窝麻面案例 一、混凝土凝结问题案例 【案例】:某工地夏季混凝土施工中由于工地停电近4小时,到达现场混凝土等待时间太长,混凝土坍落度损失太大,施工人员为增加坍落度而不增大水灰比,采用添加泵送剂的办法调节坍落度,混凝土施工后混凝土表面出现泌水,24小时仍未凝固。 【调查】:很明显,混凝土不凝固是由于混凝土外加剂掺量超出配合比用量过大,外加剂中缓凝剂过量所致。 一、混凝土凝结问题案例 【分析】:夏季混凝土生产用的泵送剂是一种带有缓凝组分的复合型外加剂,如果一味采用掺泵送剂来调整混凝土坍落度,必然将缓凝组分带入混凝土中,致使缓凝成分超量,混凝土凝结时间大大加长。同时外加剂过量会造成混凝土板结与泌水。经试验室取样快侧,该混凝土后期强度未受影响。 【处理】: (1)、延缓拆模并禁止上人踩踏,加强养护。混凝土凝结时间虽然延缓,但不会影响后期强度。 (2)、出现坍落度损失过大时,虽然可以添加外加剂增大坍落度,但掺外加剂也要适量,防止出现其他不利情况,当少量外加剂难以调整出适合泵送的混凝土应改作其他用途,不得浇筑于工程实体。 一、混凝土凝结问题案例 【思考】:一般发生混凝土不凝固有以下几个方面的情况: (1)、外加剂超量是造成混凝土不凝固最常出现的原因。 (2)、水泥质量问题,一般由于水泥质量低劣、强度严重不足造成的混凝土不凝固在大型工程中较少发生 ,多在购买小厂水泥或买到假水泥的情况下发生 。 (3)、各种失误造成混凝土中未加入水泥,这种情况虽很少发生,但一旦发生,产生的后果极为严重。 二、混凝土裂缝问题案例 【案例】:某铁路大桥工程墩台为圆端型实体墩,桥墩截面尺寸为880cm×220cm,墩身高度10-30m。桥墩表面设置Ф16钢筋网,桥墩台混凝土强度等级为C30,。混凝土工程施工中模板使用大型组合钢模版,混凝土搅拌站自动计量集中拌合,混凝土罐车运输,泵送入模,每次施工高度10米。开始施工后在混凝土浇筑3天后拆模,发现在桥墩直线段上距曲线段50厘米左右对称出现4条竖向裂缝,裂缝宽度在0.1—0.2mm左右,深度60cm左右。 【调查】:经对墩身混凝土强度回弹,混凝土三天强度基本达到设计强度等级C30。检测原材料均合格,调查施工过程及新拌混凝土性能均正常。对混凝土及环境温度检测结果如下,混凝土内部温度64℃,混凝土表面温度40℃,环境气温白天为24-34℃,晚上气温在10-20℃之间。 二、混凝土裂缝问题案例 【分析】:经综合分析,该混凝土表面裂缝主要是混凝土水化热引起温升大,再加上昼夜环境温差大,引起混凝土中心温度到环境气温温度梯度大,混凝土收缩与膨胀引起应力差造成的温度裂缝。 【处理】:该裂缝宽度虽然在规范允许范围之内,但必然影响墩身外观质量及耐久性。对裂缝测处理主要采用分段注入裂缝密封胶进行处理。在以后的施工中主要采取四方面措施,一是调整配合比,增加掺合料掺量,降低水泥用量以降低混凝土水化热;二是在混凝土中变截面处安设降温管,浇筑混凝土后采用循环冷水或冷空气降低混凝土内部温度;三是在模板外增设彩条布围护,减少环境温差对混凝土的影响;四是增加分段施工次数,每次只浇筑4米。通过采取以上措施后,其他墩身混凝土未出现裂缝。 二、混凝土裂缝问题案例 【思考】:1.混凝土发生开裂的三个条件: 收缩变形的大小 约束的程度 实时的抗拉强度 二、混凝土裂缝问题案例 【思考】:2.裂缝的种类 (1)干缩裂缝 (2)塑性收缩裂缝 (3)沉陷裂缝 (4)温度裂缝 (5)化学反应引起的裂缝 二、混凝土裂缝问题案例 【思考】:3.裂缝的修补常用的有以下方法 (1)、表面修补法 (2)、灌浆、嵌缝封堵法 (3)、结构加固法 (4)、混凝土置换法 (5)、电化学防护法 (6)、仿生自愈合法 三、混凝土强度问题案例 【案例】:某预制梁场在认证中进行梁的静载试验时发现承载能力达不到设计要求。后在梁体取芯检测出混凝土强度不足。 【调查】:调查中查明(1)各种原材料检测合格,(2)试件合格,(3)开盘时按砂石含水率调整了施工配合比,(4)混凝土施工性能目测良好(5)梁体芯样试件含气量达8%。 【分析】该梁强度出现问题的原因有两方面(1)材料换批次后对材料间相互适应性重视不足,(2)混凝土开盘检定检验不严格。 【处理】强度达不到要求的梁报废。 三、混凝土强度问题案例 【思考】:造成混凝土强度不足的原因非常多,施工现场常发生的有以下几个方面: (1)、管理问题,常表现为人员责任心不强或各环节均失控。 (2)、原材料问题,常见的是砂石
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