渣欄冷却水改进建议.docVIP

旋风炉喷燃器及渣栏冷却水改进方案 【内容摘要】：义马环保电力有限公司锅炉喷燃器及渣栏布置有冷却水，水源为经减温减压的锅炉给水，冷却效果极差，常常造成超温爆管，导致频繁停炉停机，引起发电量损失、调度考核、燃料浪费等等问题，给生产经营带来极大损失。经过科学分析，提出系统改进方案，实施后取得预期成效 【关键词】：喷燃器，壶口，渣栏，冷却水。 WGZ260/9.8-1型义马环保电厂为武汉锅炉厂生产的WGZ260/9.8-1型自然循环、单汽包、液态排渣立式旋风炉，是目前为国内最大的旋风炉炉?C）水平，强化了旋风炉燃烧的基础，旋风筒内断面热强度高达4.65~17.4）×106w/m2，燃烧速度可达2~7.5m/s（常规煤粉炉约在0.2~1.0m/s）。 燃烧稳定。由于旋风炉入炉燃料有相当长的滞留时间，在燃烧室中存在一定的蓄积量，因而有助于维持燃烧过程的连续性；同时，筒壁附有灼热的高温熔渣膜，对稳定燃烧极为有利。 旋风炉适用煤种范围较广，无烟煤、贫煤、烟煤等均能正常燃烧，燃烧工况及运行参数较普通煤粉炉稳定。 捕渣率高。旋风室具有很强的熔渣分离能力，熔渣捕集效率高，一般高于70%。这促使极大比例的熔渣通过旋风筒下部壶口排至粒化水箱被冲走。 燃烧经济性高。旋风炉的液态排渣量一般小于0.2%，飞灰份额比固态排渣炉更为降低，此外，因为炉内燃烧强度大启停迅速负荷调节范围大WGZ260/9.8-1型 m3/h，电机容量为70KW，从疏水泵出口充放水母管向各炉分别引接约20m长的φ108管道，接至炉前渣栏冷却水管道，回水至疏水箱，经过系统引接改进后，可在锅炉忘却初期及停炉后，只用疏水泵提供渣栏冷却水，冷却水温度低，供水可靠，当冷却水温度升高时，可向除氧器输水，然后再掺入除盐水降温。 第二步：用自汽机凝结水泵出口管道向疏水系统引接管道，实现凝结水系统经疏水系统提供渣栏冷却水。凝结水泵扬程132m，正常运行时出口水温在30~40℃，用这一温度和压力的凝结水供渣栏冷却水非常合适，在机组正常运行中，可替代疏水泵连续向锅炉提供渣栏冷却水。现场可在疏水泵至除氧器管路沿线上，自锅炉房与汽机管道间穿墙接管，经一截止阀连接至凝泵出口母管，凝结水系统可通过疏水系统实现向锅炉供给冷却水，管道长度约30米。 系统改进后运行特点 锅炉启动前，必须先投入喷燃器及渣栏冷却水系统方可点火，这时不必再延用原来的方式，而只启动疏水泵即可提供渣栏冷却水，在锅炉点火后约2小时需启动给水泵向锅炉补水时再行启动，而忘却给水泵时可利用疏水泵供密封水，也无须启动凝结水泵提供密封水。 机组启动过程中，可根据机侧启动需要安排凝结水泵启动时间，当凝结水泵启动后，将凝结水向疏水系统供水阀门打开，关闭疏水泵出口阀，将凝结水泵供水导入疏水泵供水系统，即而再提供喷燃器及渣栏冷却水。 疏水箱水位高须向除氧器输水时，可按正常步骤操作，启动疏水泵，微开出口阀并入系统，再开启除氧器补水门补水，停用时逆序操作。 凝泵出口供冷却水后又回至除氧器，冷却水量仍在系统内循环，没有损失，凝泵出力能够保证，凝结水的温度较锅炉给水温度低得多，冷却效果显著。 附图：改进方案示意图：