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滾动轴承故障诊断

滚动轴承故障诊断滚动轴承基本概念滚动轴承的定义 定义:在承受载荷和彼此相对运动的零件间有滚动体作滚动运动的轴承。 滚动轴承(rollingbearing)是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由外圈,内圈,滚动体和保持架组成。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成,内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴承座相配合,起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间,其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布,防止滚动体脱落,引导滚动体旋转起润滑作用。 图1.滚动轴承滚动轴承的作用与结构 作用:支承转动的轴及轴上零件,并保持 轴的正常工作位置和旋转精度,滚动轴承使 用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中 等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较, 滚动轴承的径向尺寸较大,减振能力较差, 高速时寿命低,声响较大。 滚动轴承的结构由部分组成 :  1.外圈——装在轴承座孔内,一般不转动 2.内圈——装在轴颈上,随轴转动 3.滚动体——滚动轴承的核心元件   4.保持架——将滚动体均匀隔开,避免摩擦    5.润滑剂也被认为是滚动轴承第五大件,它主要起润滑、冷却、清洗等作用滚动轴承分类按滚动轴承结构类型分类轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为 向心轴承----主要用于承受径向载荷的滚动轴承,其公称接触角从0到45度。按公称接触角不同,又分为:径向接触轴承----公称接触角为0的向心轴承:向心角接触轴承----公称接触角大于0到45的向心轴承。   推力轴承----主要用于承受轴向载荷的滚动轴承,其公称接触角大于45到90。按公称接触角不同又分为: 轴向接触轴承----公称接触角为90的推力轴承:推力角接触轴承----公称接触角大5但小于90的推力轴承。  2、轴承按其滚动体的种类,分为:  1) 球轴承----滚动体为球:  2) 滚子轴承----滚动体为滚子。滚子轴承按滚子种类,又分为:圆柱滚子轴承----滚动体是圆柱滚子的轴承,圆柱滚子的长度与直径之比小于或等于3 ;滚针轴承----滚动体是滚针的轴承,滚针的长度与直径之比大于3,但直径小于或等于5mm; 圆锥滚子轴承----滚动体是圆锥滚子的轴承; 调心滚子轴承一一滚动体是球面滚子的轴承。  3、轴承按其工作时能否调心,分为:  1) 调心轴承----滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承。  2) 非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。   4、轴承按滚动体的列数,分为: 1) 单列轴承----具有一列滚动体的轴承。 2) 双列轴承----具有两列滚动体的轴承。 3) 多列轴承----具有多于两列滚动体的轴承, 如三列、 四列轴承。 5、轴承按其部件能否分离,分为:   1)可分离轴承----具有可分离部件的轴承; 2)不可分离轴承----轴承在最终配套后,套圈均不能任意自由分离的轴承。 按滚动轴承尺寸大小分类轴承按其外径尺寸大小 (1) 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承。  (2) 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承。 (3) 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承。 (4) 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承 。 (5) 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承。  (6) 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm的轴承。    (7) 重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承。滚动轴承常见故障与原因? 滚动轴承在运转过程中可能会由于各种原因引起损坏,如装配不当、润滑不良、水分和异物侵入、腐蚀和过载等都可能会导致轴承过早损坏。即使在安装、润滑和使用维护都正常的情况下,经过一段时间运转,轴承也会出现疲劳剥落和磨损而不能正常工作。总之,滚动轴承的故障原因是十分复杂的。滚动轴承的主要故障形式与原因如下。1.疲劳剥落? 滚动轴承的内外滚道和滚动体表面既承受载荷又相对滚动,由于交变载荷的作用,首先在表面下一定深度处(最大剪应力处)形成裂纹,继而扩展到接触表面使表层发生剥落坑,最后发展到大片剥落,这种现象就是疲劳剥落。疲劳剥落会造成运转时的冲击载荷、振动和噪声加剧。通常情况下,疲劳剥落往往是滚动轴承失效的主要原因,一般所说的轴承寿命就是指轴承的疲劳寿命,轴承的寿命试验就是疲劳试验。试验规程规定,在滚道或滚动体上出现面积为0.5mm2的疲劳剥落坑就认为轴承寿命终结。滚动轴承的疲劳寿命分散性很大,同一批轴承中,其最高寿命与最低寿命可以相

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