模块2基本指令解剖.ppt

说明： 1）A、AN、O、ON指令的操作数为I、Q、M、SM、T、C、V、S、L。 2）由于堆栈存储器数量的限制，梯形图中，一次最多可将七个常开触点相串联（或并联）；在一个逻辑行中，一次最多可将六个常闭触点相串联（或并联）。 R／S 指令使用说明： （1）S/R指令的操作数为I、Q、M、SM、T、C、V、S、L，N的常数范围为1~255。 （2）S∕R指令与 ＝ 指令不同，S 或 R 指令可以多次使用同一个操作数。 （3）对位元件来说一旦被置“1”后，就保持在接通状态，除非用R指令清“0” ；而位元件一旦被清“0”后，就保持在断电状态，除非用S指令置“1”。 （4）如对定时器或计数器进行复位操作，则被指定的T或C复位，其当前值被清零。 补充举例： 4工作原理分析 当使能输入端IN接通时，接通延时定时器开始计时，当定时器的当前值等于或大于设定值时，该定时器的状态位被置 l ，其常开触点接通，常闭触点断开。定时器达到设定时间后继续计时，一直计到最大值 ，不影响状态位。 无论何时，只要IN端为断开，定时器立即复位。TON 复位后，定时器的状态位为0 ，当前值为0 。当使能输入 IN 再次由断开到接通时，TON 再次起动进行计时。 以上 三种定时器具有不同的功能。接通延时定时器(TON )用于单一间隔的定时；保持型接通延时定时器(TONR )用于累计时问间隔的定时；断开延时定时器(TOF )用于故障事件发生后的时间延时。 计数器使用说明 （1）每个计数器（C0 ～ C255）都具有三种计数功能。 （2）某一个编号的计数器不能同时作为几种类型的计数器来使用。 （3）程序中既可以访问计数器的状态位，也可以访问计数器的当前值，都以Cxxx方式访问，具体访问情况由所使用的指令确定。 应用举例 应用举例 2 减计数器CTU 3 加减计数器CTUD 3、应用实施 I/O分配表与接线图 计数器的扩展应用 TOF TONR 3 应用实施 点动控制的 I/O分配图与接线图设计 Y-△降压启动任务安装与调试 线路安装按照先主后辅，而且一定要套线号。线路安装完后用电阻法检查是否有短路性故障。 检查完后将程序下载到PLC，运行试车，如有问题，检查排除故障。 项目4 三相异步电动机制动控制 任务1 三相异步电动机制动控制线路的安装与调试 任务2应用PLC实现电动机制动控制系统的设计 任务1 三相异步电动机制动控制 1、任务描述 在实际运用中，有些生产机械，如万能铣床、卧式锁床、组合机床等往往要求电动机快速、准确地停车，而电动机在脱离电源后由于机械惯性的存在，完全停止需要一段时间，这样就使得非生产时间拖长，影响了劳动生产率，不能适应某些生产机械的工艺需要。在实际生产中，为了保证工作设备的可靠性和人身安全，为了实现快速、准确停车，缩短辅助时间，提高生产机械效率，对要求停转的电动机采取措施，强迫其迅速停车，这就叫“制动”。 三相异步电动机的制动方法有两类:机械制动和电气制动。机械制动是利用机械装置使电动机从电源切断后能迅速停转。它的结构有好几种形式，应用较普遍的是电磁抱闸，它主要用于起重机械上吊重物时，使重物迅速而又准确地停留在某一位置上。 2、相关知识 1）机械抱闸制动 2）电源反接制动 3）电气原理图分析方法 （1）主电路分析。 （2）控制电路分析。 （3）辅助电路分析。 （4）联锁与保护环节分析。 （5）特殊控制环节分析。 （6）整体检查。 3 应用实施 任务2 三相异步电动机制动控制的PLC实现 1、任务简述 电动机反接制动控制系统也可以用PLC实现对其的控制，而且效果好，线路简单，运行稳定。 2、相关知识 1、指令功能 2、指令格式 1 电路块的串联指令ALD 2 电路块的并联指令OLD 1、指令功能 2、指令格式 3边沿触发指令（EU/ED） 1、指令功能 2、指令格式 4 逻辑取反指令 1、指令功能 2、指令格式 3 应用实施 确定PLC控制I/O分配表及硬件接线图 项目5 三相异步电动机顺序控制 任务1 三相异步电动机顺序控制线路的安装与调试 任务2应用PLC实现电动机顺序控制系统的设计 任务1 三相异步电动机顺序控制 1、任务描述 在某电厂中，有引风机、送风机两种电机设备，引风机作为引入设备，要求在送风机运转之前运行，即启动引风机后方可启动送风机，在引风机未启动的情况下，送风机无法启动。 2、相关知识 电气控制箱的制作方法 主电路实现顺序控制 控制电路实现顺序控制 要求几台电动机的启动或停止按一定的先后顺序来完成的控制方式 顺序启动同时停止控制 顺序启动逆序停止控制 3 应用实施 顺序控制 多地控制 特点： 工