瀝青路面施工作业指导书.doc

沥青路面施工工艺指导 1.施工工艺简介 沥青路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面。沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、不透水、经久耐用。因此，沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面。 沥青路面是将沥青混凝土加以摊铺、碾压成型而形成的各种类型的路面。沥青混凝土是用具有一定黏度和适当用量的沥青材料与一定级配的矿物集料，经过充分拌合形成的混合物。沥青混凝土作为沥青路面材料，在使用过程中要承受行使车辆荷载的反复作用，以及环境因素的长期影响。所以沥青混凝土在具备一定的承受能力的同时，还必须具备良好的抵抗自然因素作用的耐久性。也就是说，要能表现出足够的高温环境下的稳定性、低温状况下的抗裂性、良好的水稳定性、持久的抗老化性和利于安全的抗滑性等特点，以保证沥青路面良好的服务功能。 2.施工工艺框图 表2.1 沥青面层施工工艺图 表2.2 透层、封层、粘层施工工艺图 3.场地准备 在拌合设备安装完毕后，料场及拌合设备周围一定范围内应将场地适当硬化，防止集料被污染。运输便道也应适当硬化以保证场地的洁净及运料车的通行，做好场内的排水系统，确保场内无积水。做好料场的隔离设施，避免集料混杂，从而影响级配控制。 4.设备准备 拌合楼及摊铺机等主要设备进场后均应进行安装调试，是机械设备处于良好的工作状态。如30公里的沥青面层施工一个工作面的主要设备有：拌合站一台，摊铺机2台，双钢轮振动压路机4台，胶轮压路机4台，大吨位自卸车20台，装载机4台，沥青洒布车2台，非接触式自动找平装置2套。 5.材料准备 对所需的材料作全面的检查，择优选用，并提前做好储料的一切准备工作，并有足够的储料场地和储料设备，保证沥青路面的正常铺筑。 6.试验检测设备的准备 实验室是保证工程质量的重要职能部门，配备先进的检测仪器，搞好实验室的仪器安装及调试等工作，制定各项规章制度和操作程序，使其能承担正常的业务，并立即投入原材料的检验及各项配合比设计工作。 7.对原材料的技术要求 7.1沥青 面层混合料沥青的选择根据不同区域、气候环境等择优选择，这里列举北方地区沥青的选择，表面层基质沥青采用90号A级，下面层基质沥青采用90号A级，沥青碎石采用70号A级.表面层、下面层及下封层沥青采用橡胶改性沥青。粘层改性乳化沥青技术要求见表7.1.1，基质沥青技术要求见表7.1.2，橡胶改性沥青技术要求见表7.1.3， PG70-28沥青技术要求见表7.1.4. 表7.1.1 改性乳化沥青技术要求 沥青种类 技术指标 SBS改性乳化沥青 破乳速度 快裂或中裂 粒子电荷 阳离子（+） 1.18mm筛上剩余量（%），不大于 0.1 与矿料的粘附性，裹覆面积，不小于 2/3 贮存稳定性1d（%），不大于 1 贮存稳定性5d（%），不大于 5 蒸发残留物含量（%）不小于 50 蒸发残留物针入度25℃、5s、100g（0.1mm） 40-120 蒸发残留物软化点（RB），（℃）不小于 50 蒸发残留物5℃延度（cm），不小于 20 溶解度（%）不小于 97.5 表7.1.2 道路石油沥青技术要求 沥青种类 技术指标 90号A级 70号A级 针入度25℃，100g，5s（0.1mm） 80-100 60-80 针入度指数PI -1.5-1.0 -1.5-1.0 延度10℃，5cm/min(cm)不小于 30 25 延度15℃，5cm/min(cm)不小于 100 100 软化点Trb（℃）不小于 44 45 含蜡量（蒸馏法）（%）不小于 2.2 2.2 60℃动力粘度（Pa.s）不小于 140 160 闪电（COC）（℃）不小于 245 260 溶解度（三氯乙烯）（%）不小于 99.5 99.5 质量损失（%）不小于 ±0.8 ±0.8 残留针入度比25℃（%）不小于 57 61 残留延度10℃（cm）不小于 8 6 残留延度15℃（cm）不小于 20 15 注：用于橡胶改性沥青、透层油、封层油及粘层油的基质沥青必须满足上表中的90号沥青的技术标准。 表7.1.3 橡胶改性沥青技术要求表 技术指标 沥青种类 橡胶改性沥青 针入度25℃，100g，5s（0.1mm） 60-80 针入度指数PI不小于 0 软化点Trb（℃）不小于 65 180℃运动粘度（Pa.s） 大于1.0，小于4.0（180℃时） 5℃延度（cm）不小于 20 25℃弹性恢复（%）不小于 85 闪电（COC）（℃）不小于 240 溶解度（%）不小于 - 贮存稳定性离析