《天津装备公司新转8AG弹簧项目竣工验收报告书.docVIP

附件： 天津机辆轨道交通装备有限责任公司 新转8AG弹簧项目 竣工验收报告书 天津机辆轨道交通装备有限责任公司 二O一一年月 新转8AG弹簧项目 竣工验收报告书 总 经 理： 问增杰 项目主管： 彭新群 总会计师： 王国廷 审 核： 王震宇 编 写： 邱 篁 目 录 1 序言 ................................................................................................. 4 2 改造项目的主要设计依据 ……………………………………….. 4 3 技术改造项目的主要内容 ……………………………………….. 4 3.1改造项目的主要内容 …………………………………………… 4 3.2 项目变更内容及说明 …………………………………………… 5 4. 改造项目计划执行情况 ………………………………………….. 6 4.1 总投资 …………………………………………………………… 6 4.2土建工程 …………………………………………………………. 6 4.3 设备购置、安装和验收情况 …………………………………… 8 4.4 项目环境保护、劳动安全及消防设施“三同时”情况 ……… 11 4.5 技术文件归档 …………………………………………………… 12 4.6 财务决算 ………………………………………………………… 12 4.7 审计情况 ………………………………………………………… 15 4.8 项目采购情况 …………………………………………………… 15 5. 生产组织、准备情况 …………………………………………….. 15 6. 技术经济效益情况 ……………………………………………….. 16 7. 总结评价 ………………………………………………………….. 16 8．附表及附件 .……………………………………………………… 17 1.序言 新转8AG弹簧项目是天津装备公司2001年4月上报的弹簧生产技术改造项目，是在前期进行的取消煤气站用感应加热代替煤气加热项目之后弹簧生产的又一重大技术改造，主要针对新转8AG改系列的弹簧，即：减震内弹簧(QCZ105-00-01)、内圆弹簧(QCZ105-00-03)、外圆弹簧 (QCZ105-00-02)产品的生产，为进一步生产高速机车簧、高柔弹簧做技术准备，原先的技术改造项目只改造弹簧工艺生产过程中某一工序的生产设备，即“两头一尾”式的改造，本次改造是针对新转8AG弹簧生产全过程进行，整条生产线进行，在提高机车车辆弹簧质量的同时也要提高弹簧产量，是公司弹簧生产史上的一次重要的技术改造，项目自2001年执行至2002完工。 2. 改造项目的主要设计依据 2001年，中国铁路机车车辆总公司对项目初步设计进行了批复，即：北车划[2001]113号《关于天津机车车辆机械厂新转8AG弹簧项目初步设计的批复》。 项目建设周期 2 年(自 2001年至 2002 年)。 3.技术改造项目的主要内容 3.1 改造项目的主要内容 3.1.1 利用现有厂房和现有生产能力，调整设备、配齐原有弹簧生产线，达到滿负荷。 3.1.2 新建一条生产线，按照新转8AG弹簧的生产工艺要求，新增生产设备和试验检验设备23台套。 3.1.3 现有生产线改造：为提高卷簧精度，增加靠模卷簧机1台；针对制约生产的回火和磨簧工序增加回火炉1台磨簧机2台。 3.1.4 配套设施改造，为满足新建弹簧生产线的供电、和感应加热炉的冷却需要，对现有供电和冷却循环水系统进行改造。 3.2 项目变更内容及说明 3.2.1增加购置1台网带式回火炉 该回火炉为初步设计批复以外，主要是补充1号厂房内一条生产K2弹簧生产线作为回火用，回火炉总费用33万元。 3.2.2增加购置1台链锟式回火炉 由于原设计只有1台回火炉，考虑其它用原有设备代替，后考虑该炉具有炉内均温的空气搅拌装置，可使炉温均匀，对提高质量大有好处，则增加购置1台，总费用49万元。 3.2.4 减少购置1台贯通式均温炉 为节省资金启用原精锻车间已封存的1台旋转式均温炉，其技术参数满足弹簧加热工艺要求，在进行必要的恢复性检修后投入使用。 3.2.5 减少购置1台红外测温仪 3.2.6 减少购置2台磨簧用除尘器 由于磨簧机在采购过程中通过调研洛阳机床附件厂产的磨簧机可采用水除尘和方案，这样一方面可以消除粉尘，只是增加水循环系统和定期清除水池沉淀，同时避免了磨削中弹簧局部温度升高过快的影响，因此不需再购置初步设计中的2台磨簧用除尘器