《泵盖零件制造工艺.docVIP

学习情境五：盘盖类零件的加工工艺编制和车床夹具设计 学习领域 典型机械零件制造工艺设计及实施 上课 时间 学习任务1：侧盖的加工工艺编制 上课 地点 生产性车间 制造一体化教室 教学时间：6课时 教 学 目 的 通过本单元的学习，使学生掌握泵盖零件的机械加工工艺的编制，在工作任务的完成过程中，掌握企业常用复杂零件工艺规程的种类、编制方法、基本内容，学会在不同生产条件下选择合理的工艺方案、编制工艺文件。了解和掌握夹具设计相关知识 教学 目标 能力目标 知识目标 素质目标 独立查阅与任务相关的工艺、刀具、材料、机床、产品相关技术资料； 能通过小组讨论，共同制定泵盖批产工艺方案； 能编制泵盖零件批产机械加工工艺过程卡片； 能够采用CAD图、照片等图示手段编制规范的泵盖零件批产加工工序卡片； 学会夹具一般知识，掌握车床夹具特点和设计。 了解CAPP编制工艺方法 1、平面与孔系加工方法； 、 重点 难点 及 解决方法 工艺方案确定：这是本单元教学的难点和重点。由于学生的实践经验积累仅处于初级阶段，对如何根据生产纲领和生产条件选择合理的工艺方案把握不准。可以通过对生产性实训车间小批量生产案例、真空设备加工等企业中批量生产案例图片及视频、工艺方案的了解，并在教师启发指导下完成。 切削用量选择：通过查阅工艺手册，机床说明书，刀具说明资料，生产实训车间典型零件加工现场实际了解，请教实训车间指导老师、操作工人师傅，并在教师指导下完成。 学习和掌握夹具设计 参考资料 机械制造技术 黄万友主编 机械制造课程设计 黄万友主编 典型机械零件制造工艺与实施 金建华、黄万友主编 机械加工工艺手册 机床夹具设计 相关刀具样本、机床说明书、企业生产现场图片、视频等 工具与材料 零件图纸，图片，工作页，通用计算机，课件、黑板、多媒体等。 序号 步骤名称 教学内容 教师活动 学生活动 时间分配(课时) 工具与材料 课内/课外 1 布置工作任务 教师给各小组布置具体的工作任务，包括工艺过程卡片、工序卡片的设计要求。相关知识点。 布置工作任务，发工作页，回答学生提问 接受任务、理解任务 1 图纸、图片、测量工具、工艺手册 课内/车间 2 现场调研 1学生可到企业生产车间针对泵盖零件批量生产现场进行调查研究： ①零件工艺过程、路线；②工艺规程文件（包括工艺过程卡、工序卡）的格式、具体内容；③实际观测每一工序加工过程，包括定位、夹紧方案、工步、加工部位、精度要求、刀具、记录切削用量、测量工具、测量方法等； 2 学生也可针对教师提供的相关企业泵盖零件加工方案的现场图片、视频、纸质材料进行研究。 ①提供企业案例材料；②回答学生提问 小组分工调查并记录调查结果于工作页调查记录栏 半天 图纸、测量工具、工艺手册、企业案例材料； 课外/企业车间现场或一体化教室 3 编制工作计划、确定工作目标 ①小组讨论编制项目工作计划，人员分工但不分家，列出工作项目，时间进度；②收集查阅工具书、资料；③确定工作目标，达成的成果 通过面授、网络、电话咨询回答学生问题 组长组织小组成员讨论制定，填写在学生工作页计划表上 半天 课外 4 拟定机械加工工艺方案 ①确定毛坯制造及表面处理方案；② 各表面加工方法选择；③粗、精定位基准选择；④划分加工阶段；⑤合理选择机床、刀、夹、量具； 每小组提供一份电子文档。 通过面授、网络、电话咨询回答学生问题 组长组织小组成员讨论制定，填写在学生工作页工艺方案表上，通过面授、网络、电话咨询老师 半天 图纸、零件、工艺手册、企业案例材料，工作页 课外 5 工艺方案确定 1每小组选1名学生上台展示工艺方案设计任务完成结果： ① 叙述介绍工艺方案，重点说明工艺路线、定位方案、加工工序划分、机床、夹具选择 ② 其他小组学生提问，小组成员记录，进行答辩，说明理由； 2 教师点评 ①教师对每一方案进行点评，重点说明各方案优缺点、实施的可行性，可能出现的问题； ② 总结出2-3个可行的工艺方案，并作说明。 3 学生修改自己的工艺方案，教师确认。 主持课题，并作记录，点评总结 每小组1名学生上台展示，其他学生提问 2 图纸、零件、多媒体投影仪、课件、工作页 课内 6 工艺规程文件编制 1 以小组为单位组织编制工艺文件，集体讨论，分工设计制作 ①编制泵盖零件机械加工工艺过程卡片 ②编制每道机加工工序的机械加工工序卡片 2 每小组提供一份电子文档文件 通过面授、网络、电话咨询回答学生问题 组长组织小组成员讨论，分工设计并填写在学生工作页工艺规程相关表单上，通过面授、网络、电话咨询老师 3天 工艺设计手册等 课外 7 成果展示及点评 1每小组选1名学生上台展示工艺文