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煤化工技術及装备复习题
一、名词解释复习题
煤化工
煤化工是以煤为原料经过化学加工,使煤转化为气体、液体和固体燃料及化学品的过程。包括煤的高温干馏、煤的低温干馏、煤的气化、煤的液化、煤制化学品及其它煤加工制品。
炼焦
煤在隔绝空气的条件下,加热到950~1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段,最终制得焦炭,这一过程叫高温炼焦或高温干馏,简称炼焦。
型焦
以非炼焦煤为主体的煤料,通过压、挤成型,制成具有一定形状、大小和强度的成型煤料,或进一步炭化制成型焦,用以代替焦炭。
4、粗苯硫酸法精制
是对经过初步精馏所得的BTX用硫酸进行洗净处理,以除去其中的不饱和化合物和硫化物,因为这些不饱和化合物和硫化物的沸点与苯类的沸点相差很小,所以不能用精馏的方法将它们去除;然后将酸洗后的BTX用碱中和,再进行最终精馏以制取苯类各纯产品。
5、煤炭气化原理
煤的气化是指利用煤或半焦与气化剂进行多相反应产生碳的氧化物、氢、甲烷的过程,主要是固体燃料中的碳与气相中的氧、水蒸气、二氧化碳、氢之间相互作用。也可以说,煤炭气化过程是将煤中无用固体脱出,转化为工业燃料、城市煤气和化工原料气的过程。
6、煤炭地下气化
是通过在地下煤层中直接构筑“气化炉”,通过气化剂,有控制地使煤炭在地下进行气化反应,使煤炭在原地自然状态下转化为可燃气体并输送到地面的过程。
7、IGCC发电技术
是将煤气化与联合循环发电相结合的一种洁净煤发电技术,其包括三部分,即煤的气化及其粗煤气的冷却和净化;洁净燃气透平发电;回收废热产生过热蒸汽进行蒸汽透平发电。
8、煤直接液化基本原理
煤的直接液化过程是煤的大分子结构在一定温度和氢压下裂解成小分子液体产物的反应过程,其包含着煤的热解和加氢裂解两个最基本的过程。
9、煤油共炼工艺
是将石油加氢裂化和煤直接液化相结合的工艺,其实质是用石油渣油作为煤直接液化的溶剂,在反应器内,煤加氢液化为液体油,石油渣油也进一步裂化为较低沸点的液体油。资料显示,煤油共炼的油收率比煤和渣油单独加氢获得的高。
10、FT合成
1923年,德国人F.Fischer 和H.Tropsh 发现在铁催化剂的作用下,一氧化碳和氢可以反应生成烃类液体产品,这个过程即费托合成,简称FT合成。
11、碳一化工
是以含一个碳原子的物质为原料,合成化工产品和液体燃料的生产过程。主要由合成气制燃料、甲醇及系列产品、低碳醇、醋酸及系列产品、低碳烯烃和燃料添加剂等。
二、填空复习题
从炼焦方法的进展看,焦炉经历了煤成堆、窑式、倒焰式、废热式和蓄热式等几个阶段。
现代焦炉主要由炭化室,燃烧室、蓄热室和斜道区等组成。每座焦炉的燃烧室都比炭化室多一个。
炼焦用煤主要有气、肥、焦、瘦煤,它们的煤化度依次增大,挥发分依次减小。
炼焦化学产品包括焦炭、焦炉煤气和煤焦油。
焦炭是以炭为主要成分的银灰色的棱块固体,内部有纵横裂纹,沿焦炭纵横裂纹分开即为焦块,其含有微裂纹,沿微裂纹分开,即为焦体,其由气孔和气孔壁组成,气孔壁即为焦质。
焦炭按用途可分为冶金焦、铸造焦和电石焦。
高炉焦的作用主要有三种,即供热燃料、还原剂和疏松骨架。
焦炉火道联结方式有双联式、两分式和跨顶式。
实现焦炉火道高向加热均匀的方法有高低灯火、废气循环和分段燃烧。
10、焦炉加热煤气管道附件有煤气混合器、煤气开闭器、水封槽、调节旋塞、交换旋塞和小孔板。
11、建国以来我国自行设计的焦炉主要有JN43、JN55、JN60型等,可供不同规模的焦化厂选用。
12、常用砌筑焦炉的耐火砖有:硅砖、粘土砖、高铝砖和镁砖等。
13、焦炭的分级取决于用户需要,通常分为块度大于40mm、25~40mm、10~25mm及小于10mm的等级。
14、焦炭筛分设备有辊轴筛和共振筛。
15、炼焦化学产品中的粗煤气冷却采用管壳式冷却器,有立管和横管式,管间走煤气,管内走冷却水。横管式比立管式优越。
16、炼焦化学产品回收过程中从初冷器出来的煤气,在回收有用物质之前,需要进行脱焦油雾、脱萘和脱硫的净化过程。
17、清除煤气中焦油雾的方法和设备很多,小型焦化厂采用效率不高的旋风式、钟罩式或转筒式的捕焦油器。多数焦化厂采用电捕焦油器。
18、我国焦化厂煤气除萘油吸收法所用吸收剂主要是焦油洗油。
19、煤气脱硫的方法有干法脱硫和湿法脱硫两大类。
20、焦炉煤气脱硫的方法在不断地改进。最初用的是砷碱法和氧化铁干箱,后来逐步改为改良A.D.A法等,主要设备是脱硫塔和再生塔。
21、吡啶碱不仅是重要的医药原料,可生产维生素、口服避孕药等,而且是合成纤维的高级溶剂,应予以回收。
22、回收煤气中氨的方法主要有三种:我国大部分焦化厂采用的是饱和器法生产硫酸铵;国外的弗萨姆法生产无水氨;无饱和器法或酸洗法生产硫酸铵。
23、粗苯的回收方法有洗油吸收法、吸附法和加压冷冻法。
24、煤气最终
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