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熟料庫施工组织设计
目 录
第一章 编制说明 1
一、编制依据 1
第二章 工程概况 2
第三章 施工部署 2
第四章 具体施工方案 5
一、结构制作方案: 5
二、钢结构安装 28
三、高强螺栓的施工 31
四、钢结构涂装工艺 38
五、彩钢板安装 39
第五章 确保安全的技术组织措施 39
一、安全管理组织机构 39
第六章、文明施工保证措施 44
第一章 编制说明
一、编制依据
1.1 山西西山华通水泥有限公司4500t/d熟料高掺量粉煤灰水泥项目熟料储存仓施工图纸。
《工程测量规范》GB50026-2007
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢结构工程施工质量验收规范
第四章 具体施工方案
一、结构制作方案:
4.1.1制作工艺流
4.1.2技术、施工准备
(1)组织进行施工图纸的审核,主要工作:检查设计深度是否符合施工要求,技术上是否合理,构造上是否便于制作和安装,并核对图纸上构件的数量和尺寸,检查构件之间有无矛盾,发现问题及时与有关部门联系解决,并作好联系记录。
(2)向操作人员进行技术、质量、安全交底。a.构造设计; b.构造及连接计算;
详图图纸绘制内容:
应按照构件系统分别绘制各系统的布置图(含必要的节点详图)、施工设计总说明、构件详图(含材料表)。
详图设计原则
严格按照相关规范、规程及标准进行深化设计;
符合原技术设计的意图;
充分考虑施工条件,以达到经济、合理的目标。
4.1.4制作单元划分原则:
不改变结构的力学性质,不影响结构的安全性;应便于构件的加工,运输及安装,构件重量不应超过运输和安装设备的能力;
4.1.5连接节点设计:
孔间距,边距的选择:
节点板上的连接孔应符合下表的规定 :
名 称 位置和方向 最大允许距离
(取两者的较小值) 最小允许
距离 中心间距 外排 8d或12d 3d 中间排 构件受压力 12d或18d 构件受压力 16d或24d 中心至构件边缘的距离 顺内力方向 4d或8d 2d 垂直内力方向 切割边 1.5d 轧制边 1.2d 根据以上的要求细节和设计图纸的规定,编制出节点板孔间距,边距选用表供详图设计选用。具体螺栓孔间距依据见下表:
螺栓间距 螺栓规格 M16 M20 M22 主受力方向 最小间距 50 60 50 标准间距 60 50 80 最大间距 120 140 160 边距 35 40 45 次受力方向 边距 35 40 45 间距 50 60 50 连接焊缝的计算:
根据设计杆件的内力值及所选连接板的规格,确定焊缝长度以及焊缝有效高度,焊缝的抗拉、抗剪及抗弯强度均需满足结构安全性能的要求。
节点板强度计算:
当节点板受较大拉力时,要对节点板按下列公式进行强度验算。
强度验算公式:σ=KN/Bt≤f K=1.1-1.2
对有竖腹杆的节点板当a/t>15(在任何条件下不大于22)时,要进行稳定性验算;对无竖腹杆的节点板当a/t>10(在任何条件下不大于15.5)时,要进行稳定性验算;节点板的自由边L与厚度t的比值大于60时,要沿自由边设加劲肋。
合理布置节点板尺寸,减少连接偏心。
预拱度值的选择:由于焊接,吊运等诸多方面的影响因素,可能会造成预拱度值的损失,因此在详图设计上选用了在设计给定的预拱度值的基础上再预加一定拱度值的方案。
4.1.6材料
4.1.6.1钢材
A.所使用钢材必须符合我国国家标准或材料生产国国家的标准,其化学成份及力学性能必须符合设计要求。
B.使用的钢材须均为新制品,不得有裂痕、、Q345 GB1581-84 低合金结构钢 主构件 等边角度 GB8585-88 热轧等边角钢尺寸、、、、、、、、
(2)40mm以上的厚钢板必须依规定作UT检测,检查是否有不符合规定的夹层存在。
(3)必要时钢材须送国家认可的机构作材质试验,主要进行拉伸试验测定其强度,并可视业主需要可作弯曲试验、、E.钢材管理
(1)钢材的堆置不可有产生变形或倒塌。
(2)、
A.常用焊材如表A~B所示。
表A 手弧焊用焊条
焊条
型号 焊药
类型 焊接
位置 电流种类 标准号 抗拉强度
Mpa
(kg/mm2) 屈服点
Mpa
(kg/mm2) 伸长率(%) E4303 钛钙型 全位置 交流直流正反接 GB 5115 420(43) 330(34) 22 E5016 低氢钾型 全位置 交流直流反接 GB 5115 480(50) 400(41) 22 表B CO2气体保护焊
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