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20号钢热处理工艺对组织性能的影响 1.前言 1.1 名称及性质 20号钢，含碳量为0.2%，该钢属于优质低碳碳素钢，冷挤压、深碳淬硬钢。该钢强度低，韧性、塑性和焊接性均好。抗拉强度为253-500MPa，伸长率≥24%。密度是7.85，无冲击韧度。 1.2 应用 冷变形塑性高，一般供弯曲、压延用，为了获得好的深冲压延性能，板材应正火或高温回火；用于不经受很大应力而要求很大韧性的机械零件，如轴套、螺钉、杠杆轴、变速箱变速叉、齿轮、重型机械拉杆、钩环等，还可用于表面硬度高而心部强度要求不大的渗碳于氰化零件。 1.3 实验目的 测定含碳量，加热温度，加热时间，冷却速度等因素对20号钢的影响，本实验还研究一般材料成分、组织及性能的关系，探寻成分、组织与性能之间存在着的对应关系和规律，加深理论知识的熟悉程度和应用能力的提高。 1.4任务 完成测定试样硬度，制备金相样品，观察组织，照相，分析，出报告等任务。 2.材料及实验 2.1材料的化学成分及力学性能[1] 表1 20号钢的化学成分 化学成分(重量百分比)Chemicai composition(WT%) 碳(C) 锰(Mn) 磷(P) 硫 (S) 镍(Ni) 铬(Cr) 硅(Si) 铜(Cu) 20号钢 0.17～0.24 0.35～0.65 ≤0.040 ≤0.04 ≤0.25 ≤0.25 0.17～0.37 ≤0.25 表2 20号钢的力学性能 机械性质Mechanicai properities 硬度(HB) 抗拉强度(Mpa) 屈服强度(Mpa) 伸长率 % 面积缩减% 冲击功(J) 热轧钢156 ≥420 ≥250 ≥25 ≥55 无 2.2实验设计内容 根据对含碳量，加热温度，加热时间，冷却速度对碳钢材料硬度的影响资料的检索得到如下的相关数据： 表3含碳量对碳钢硬度的影响 材料 时间 硬度HV0.05 20钢/Wc=0.2% 2 615 4 1100 45钢/Wc=0.45% 2 2400 4 2800 T8钢/Wc=0.8% 2 2800 4 3900 T12钢/Wc=1.2% 2 4100 4 4400 随钢中碳含量的增加，表面硬度也随之增高。 表4 加热温度对碳钢硬度的影响 加热温度/℃ 硬度HRC 加热温度/℃ 硬度HRC 850 60.33 1000 56.67 900 59.67 1050 51.50 950 59.17 随着再加热温度的升高宏观硬度下降 在本试验条件下，试样硬度随加热保温时间的变化而发生曲折的变化。当试样还未发生奥氏体化时，硬度随着温度时间的增加而提高;当试样刚开始奥氏体化至刚完全奥氏体化为止，硬度随着奥氏体化转变量的增加而下降;当试样完全奥氏体化后，随着保温时间的延长，硬度缓慢升高。 表5 冷却速度对碳钢硬度的影响 热处理工艺 硬度（HRC） 1040℃ 1h油冷+565℃ 2h空冷 36.1 1040℃ 1h炉冷（5℃/min降温）+565℃ 2h空冷 37.4 1040℃ 1h炉冷（1℃/min降温）+565℃ 2h空冷 37.4 1040℃ 1h炉冷（0.5℃/min降温）+565℃ 2h空冷 35.4 综合上述影响因素，本实验我们选取20号钢来对碳钢经行热处理工艺分别分析含碳量、加热温度、加热时间、冷却速度对试样硬度性能的影响。 淬火：是将钢或合金加热到临界温度Ac1(过共析钢)或Ac3（亚共析钢）以上30～50℃，保温一定时间，使钢的组织全部或大部分奥氏体化，然后在水或油等介质中快速冷却，以得到高硬度的淬火马氏体组织的一种工艺方法。 ①提高硬度和耐磨性；②提高弹性；③提高强韧性；④提高耐蚀性和耐热性。总之，钢的强度、硬度、耐磨性、弹性、韧性、疲劳强度等等，都可以利用淬火与回火使之大大提高，所以，淬火是强化钢铁的主要手段之一。 2.3 所需实验器材 2.3.1样品预处理：粗细不同的打磨砂纸 2.3.2热处理：洛氏硬度计，箱式电炉，淬火用水槽 2.3.3样品后处理：抛光机，金相显微镜，硝酸腐蚀液，酒精 2.3.4材料图像分析：Neophot 21(包括图像分析仪) 2.3.5硬度实验：表面洛氏硬度计 2.4 消耗材料：20号钢试样 、4%硝酸酒精溶液 、清洗酒精 、 砂纸 2.5实验步骤 2.5.1 选取试样 2.5.2 用洛氏硬度计测试样硬度 2.5.3 将试样放入箱式电炉中按加热方案加热，保温，冷却 2.5.4 制取金相试样，再试样的硬度 2.5.5 用腐蚀剂腐蚀 2.5.6 再测表面硬度 2.5.7 观察组织形态 2.5.8