染整设备及其选用数码印花机浅析.ppt

工艺过程 工艺过程： 织物前处理→烘干→喷墨印花→烘干→汽蒸→水洗→烘干 1、喷墨印花对织物的要求： ⒈对油墨或色浆吸收要快，能够抑制染液的渗化； ⒉容许油墨液滴重叠，粘着的液滴不会流动和渗化； ⒊油墨液滴印上后保持细小而且大小一致的状态； ⒋油墨液滴形状呈圆形，圆周光滑； ⒌白度好； ⒍油墨中染料上染和固着均要求充分，色光纯正； 2、喷墨印花的特点： ⑴设计非常灵活，不需要制网； ⑵不受图案中颜色套数限制，可印出高质量的色调效果； ⑶换批效率高，只需将新图案或色位的数字信息送到喷墨印花机即可换批； ⑷只需使用恒定的基本色油墨（黄、品红、青和墨色）就可得到所需的各种颜色； ⑸直接在织物上有效混合可得到颜色，不需要另外进行配色操作； ⑹操作过程容易控制和效率高，可以极大地减少浪费 可做小批量订单，可以制作个性化的工艺品、礼品 数码喷射印花机适合做转移印花，转移印花是将分散染料先喷印在专用的转移印花纸上，然后经过热转印把染料转移到面料上。为了保证纸张的平整，该设备在打印台板上特意设置了吸风装置。颜色同样采用了8组8色，能体现出图案层次丰富、色泽鲜艳、清晰度高，适于喷印一些个性化的风景画、油画、中国画、人物照片，更适合于转移印花厂的打样。 数码喷射印花打样与传统转移印花相比，无论从反应及时，操作简便，成本节约方面均有绝对的优势 喷墨印花这一高新技术，随着它的发展，在纺织品印花中的应用会越来越广阔，可以想象终会有一天，CAD在VDU（视屏显示装置）上显现的图象，可以通过喷墨印花技术控制CMYK（青、品红、黄和墨色）印花头，最终在纺织品上印出所需的颜色，再在紫外光下，快速完成上染、固色，而不需要水洗，得到像彩色照片一样的图案. 目前主要需解决的是速度、精度和成本。 1．杜邦Artistri 数码喷射印花机 本次展出的3320型，有一些改进提高，配置了专用的布卷托架和烘干箱。 其技术参数如下： 最大印花宽度：3300㎜;最大织物宽度：3400㎜;喷头形式及数量：双轨道压电式，16只;染料种类：酸性、活性、分散、涂料;染料容量：每个颜色4升;印花状态电源：200～230v? 20A;烘干状态电源：200～230v? 60A;气压：5㎏/cm2;供水：最大流量5 L/min;生产速度和打印速度有关，在360×600dpi精度条件下，高速可达66㎡/hr. 染料须采用杜邦公司Artistyi700系列，有水溶性的酸性、活性、分散及涂料，可适用所有的布料，如丝绸、尼龙、莱卡、棉、化纤及其混纺织物。 2．杭州宏华 DBP-1600、DBP-2200型，该机吸取了传统印花机的优点，采用橡胶导带输送织物，使一些轻薄，张力敏感性织物如丝绸、针织物等都能平整稳定的输送。导带配有水洗装置；印花织物采用热风加热，及时烘干，保证面料连续生产。喷头高度可调（0～20㎜），由220ml墨合可持续供墨。适用染料类型：酸性、活性、分散及涂料，印花宽度最大可达2200㎜，打印速度可达27.6㎡/h（360dpi）。 四、制网及调浆设备： 制网及调浆是印花前准备工序，也是及其重要的基础工作，其质量好坏，精确度准确性直接关系到纺织品的印花质量，一直倍受关注。制网及调浆技术在近几年中取得很大进步，特别是国产制网设备在数量、品种、技术水平上与国际先进水平差距不大，而且更贴近中国用户，相比而言，自动调浆设备与国际先进水平则差距大些。从本届纺机展的参展情况，可以感受到这一点。本届展览会共有杭州开源等7家公司展出了圆网、平网的激光、喷墨、喷蜡制网机和自动调浆机。 1．杭州开源：Sanax 喷蜡制网系统 有两种机型，分别适用于圆网和平网的喷蜡制网，其主要工作元件喷头为压电晶体喷头，喷头的腔体为陶瓷材料，具有极高的使用寿命，喷蜡次数可高达600亿次。喷蜡制网的原理是计算机处理图案信息，控制喷头将熔化的蜡液喷射到涂好感光胶的圆网或平网上，热蜡立即凝固，而紧密地粘附，形成图案，由于蜡滴极细，故可形成清晰的线条和良好云纹效果图案。技术指标如下： 圆网喷蜡制网机：喷头数目：256个；喷咀间距：0.25㎜；液滴容积：80pi（80微微升）；打印频率;12KHZ；制网速度：5～7min/㎡；制网精度：1200dpi；圆网长度：2200㎜、3500㎜；圆网周长;640㎜、819㎜、914㎜、1018㎜. 平网喷蜡制网机：喷头数目：256个；喷咀间距：0.25㎜；液滴容积：80pi（80微微升）；打印频率;12KHZ；制网速度：8～12 min/㎡；制网精度：700dpi;有效幅面：1200×2200㎜；2200×2800㎜；3200×3500㎜。 2．绍兴轻纺科技中心jc3500圆网激光制网机 其制网的过程是：计算机按花样分色的数字信息控制激光打点，直接在已涂胶的网上瞬时烧蚀（气化），雕刻出