環境工程CAD计算部分.docxVIP

三 工艺计算1 设计风量采用系统抽风设计，将反应器内氨气通过风机抽出，将其送入吸收塔进行处理。1.1 氨气产生量：Q1=147kg/h×94.5%=138.92kg/h=8.17kmol/h=183.04m3/h（标况）20℃、1atm下，氨气的体积流量：Q1=183.04 m3/h×293.15/273.15= 196.44m3/h（常温常压）1.2 系统漏气量：Q2=3600A0V0A0 ----密闭罩上所有孔口或缝隙的总面积V0 ----孔口或缝隙处空气的吸入速度，m/s，一般取0.75-1.5m/s，此处取1.2m/sA0=A1+A2+A3=0.25×10-3㎡+2.42×10-3㎡+0.75×10-3㎡=3.42×10-3㎡A1 ----反应器搅拌轴缝隙的总面积A2 ----人孔缝隙的总面积A3 ----手孔缝隙的总面积Q2=3600×0.00342×1.2=14.77m3/h（常温常压）换算为标况：Q2=14.77×273.15/293.15=13.76m3/h=0.61kmol/h1.3 惰性气体量取500m3/h（常温常压），换算为标况465.9m3/h，即20.80kmol/h。则总设计风量为V=Q1+Q2+500=711.21 m3/h（常温常压）1.4 设计吸收效率当尾气中氨气浓度为400mg/m3时，根据惰性气体流量可以得到其质量排放速率：因尾气最终浓度不得超过400mg/m3，由此可得到填料塔总的吸收效率应为：拟设计第一级吸收塔的吸收率为97%，第二级的吸收率为95%。1.5 有机物粉尘有机物粉尘产生量：Q3=147kg/h×5.5%=8.09 kg/h1.6 第二级吸收塔工艺计算1.6.1吸收剂用量及吸收剂浓度计算惰性气体量V=0.61+20.80=21.41 kmol/hY1=8.17÷21.41=0.38kmol/h（氨气）/ kmol/h（空气）Y3= 0.03×0.38=0.0115 kmol/h（氨气）/ kmol/h（空气）Y2=(1－η2)×Y3=0.05×0.0115=0.000575 kmol/h（氨气）/ kmol/h（空气）X2=0 kmol/h（氨气）/ kmol/h（水）因Y2、Y3较小，该段的气液平衡关系符合亨利定律，气液平衡常数由Y=mX可得，当Y3=0.0115时，与之相平衡的液相浓度X3*=0.004。最小液气比吸收剂流量一般取最小液气比的1.2-2.0，取1.5L=×V=1.5×2.73×21.31=87.26kmol/h=1570.68kg/h取整，吸收剂流量为1600kg/h，即88.89kmol/hX3=V(Y3－Y2)/L=0.0026 kmol/h（氨气）/ kmol/h（水）1.6.2 塔径计算填料选用钢质乱堆拉西环10×10×1.5mm，比表面积a=440m2/m3，填料因子φ=1500m-1 ①泛点气速塔顶气体质量流量V’=21.41×29＋0.000575×21.41×17=621.10kg/h吸收剂质量流量L’=1600kg/h气体密度ρG=（0.000575×17＋29）/（1.000575×22.4）=1.29kg/m3液体密度ρL=1000kg/m3按埃克特填料塔通用关联图确定泛点气速，该图横坐标为：查图，得纵坐标0.15，即φ=1500m-1，ψ=ρ水/ρL=120℃溶液粘度取水的粘度μL=1.01mPa·s将以上各值代入，可得泛点气速uf=0.84m/s②空塔气速空塔气速一般取泛点气速的50%-85%，在此取泛点气速的50%作为操作气速气速u=0.5×uf=0.42m/s③塔径：Vs=21.14×（1＋Y3）×22.4×293.15/273.15=518.19m3/h（常温常压）取整，DT=700mm，校核空塔气速u=0.37m/s1.6.3填料层高度计算①传质单元高度HOGV=21.41kmol/hKYa=0.088kmol/(m3·s)=316.8 kmol/(m3·h)塔横截面积Ω=0.38m2HOG =V/( KYaΩ)=21.41/（316.8×0.38）=0.18m②传质单元数NOG在浓度较低范围内，可认为气液平衡线成直线型关系，即符合亨利定律Y=2.74X。ΔY3=Y3－Y3*=0.0115－0.0026×2.74=0.0044ΔY2=Y2－Y2*=0.000575－0=0.000575则传质单元数故得填料层高度为0.18×5.81=1.05m填料层上下高度取0.5m，则填料塔高H=1.55m，取整2m。1.6.4填料塔压降计算当u=0.42m/s时，在压降泛点通用关联图上，由横坐标为0.09，纵坐标0.04确定的交点所对应的压降为400Pa/m，其在150-500Pa/m的允许范围之内。第二级填料塔总压降ΔP1=400