众来热能源科技焦莱热泵机组生产关键风险点培训教材存、车间培训.ppt

一、器件安装 * 膨胀阀 焊接过程中膨胀阀要包湿布保护，注意火焰的焊接方向，朝膨胀阀外侧 一、器件安装 * 四通换向阀 作用：实现系统制冷制热切换 安装要求： 1,四通换向阀焊接方法同电磁膨胀阀（阀体温度需低于120°）； 2，安装时使用扭矩在1.47~1.96N.m拧紧线圈固定螺钉。 3，D接口接压缩机排气，断电状态DC连通，ES连通；上电后DE连通，CS连通。 一、器件安装 * 气液分离器 安装要求：不能反接，一般带IN标示端为进口端，接蒸发器侧。 作用：气液分离器位于蒸发器与压缩机之间的低压管道上。它蒸发器出口的制冷剂气液混合体进入气液分离器流入底部，蒸汽上升到顶部回到压缩机。制冷的液体在气液分离器的底部渐渐气化，然后回到压缩机中，从而防止液态制冷剂进入压缩机；罐内吸气管底部设置有回油孔，便于压缩机回油。 一、器件安装 * 储液罐 安装要求： 接法有两种：①单管进出接在电磁膨胀阀后面。②串联在电磁膨胀阀之后。 作用：由于冷凝器测换热器是翅片风冷器加高效罐式换热器，而蒸发测只有罐式换热器，冷热切换时会出现换热器积液情况，储液器可平衡机组由于工况变化或进行能量调整时产生的制冷剂变化量, 起质量流量平衡器的作用，在一定程度上也可缓解压缩机液击。 一、器件安装 * 高低压开关 作用：避免系统超负荷运行，损坏压缩机； 安装要求：焊接时必须用湿布包裹，温度不能超过150℃。 一、器件安装 * 水流开关 作用：安全阀在系统中起到安全保护作 用，当系统中水不流动时，压缩机不会运行， 避免换热器内水结冰破坏管路。 安装要求：安装前测试流量开关的通断， 判定流量开关来料的好坏。打生胶带密封， 方向不能反向，档把长度必须合理。 一、器件安装 * 高效罐式换热器 名词：高效罐式换热器是由高效换热盘管制成的管壳式换热器，具有换热效率更高、体积小、使用安全、易于清洗等优点。盘管采用高效翅片管，换热面积为光管的3.6倍；盘管紧凑的螺旋结构保证制冷剂与水的充分换热。 1、氟路焊接必须保持清洁，不允许有污物进入管路，焊接完后需用高压气枪吹洗。 2、水口焊接完后需要检漏。 一、器件安装 * 水泵 1、档位开关需要打到高档。 2、底座需固定到位。 一、器件安装 * 风冷换热器 1、拔掉端盖后，要用氮气吹下内部，看是否有水份，有水也不可使用； 2、安装时要小心操作，不允许压塌，压坏翅片； 2、翅片额钣金需要螺钉固定，弯头焊接处要严格捡漏。 一、器件安装 * 风机 1、风机紧固螺钉必须按照要求扭力安装到位； 2、安装位置不允许有偏移； 一、器件安装 * 电磁阀 1、电磁阀的接线要准确，检查内部接线和线圈是否对应，切勿短路； 2、电磁阀线圈安装在阀体上时要安装到位，否则可能无法开启电磁阀或者频繁启动 一、器件安装 * 感温探头 温度探头是用来监测环境或者管路温度，监测管路温度需要保温，与外界隔绝换热，监测环境温度则需要避免与金属等接触，会监测失真 一、器件安装 * 过滤器 大机系统中的过滤器其干燥和过滤杂质的作用 1、不允许揭开盖子暴露在空气中 2、焊接时需要包湿布处理，火焰方向朝外侧 目录 器件安装 焊接工艺 走线工艺 1 2 4 整机工艺 3 三、焊接工艺 * 1、焊接管路时要保证管路的插入深度，及管路的平衡度； 2、焊接过程中需要充N保护，防止管内氧化皮产生，污染系统； 3、不允许强行掰管，防止应力集中，振动疲劳断裂； 4、整机系统焊接时间要尽量短，防止压机油吸水、干燥过滤器吸水失效、杂质进入到系统中等； 5、焊接完成后要立即清理钣金件上的水分和助焊剂 6、出厂前用弱酸清理铜管的铜绿，可用洗铜管的酸水清洗 预热占钎焊作业的80% 预热的3个要点 ①两母材要均匀加热 ②将焊材加热至溶解温度 ③火力火焰的调整 目录 器件安装 焊接工艺 走线工艺 1 2 4 整机工艺 3 四、整机工艺 * 直管整机工艺，切口要平整，粘贴要均匀牢靠，完成后旋转角度，使粘缝背光； 断面的粘贴； 保温棉 四、整机工艺 * T形断面的粘贴； 端盖的粘贴； 保温棉 四、整机工艺 * Y形三通的粘贴； 铜管固定喉箍的粘贴； 保温棉 四、整机工艺 * 整体 机组内铜管走向需要横平竖直，保温包裹到位，线路整洁，最大程度保证整体美观。 四、整机工艺 * 钣金 机组钣金外观在拆装时务必小心处理，不能有压痕、划痕及烧焊伤痕； 四、整机工艺 * 所有电气件的安装均有力矩要求，力矩小线缆卡不紧，力矩大会将器件打坏，目前我们使用的空开和接触器的力矩分别是2N.M和1.7N.M，安装完成后画红标记； 电气件安装 四、整机工艺 * 测试 ■所有的机型均要先进行安规测试， 1、接地电阻:主要考察接地连