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三相异步电动机的调速 由异步电动机转速表达式 三相异步电动机的调速 变频调速 三相异步电动机的调速 变频调速 三相异步电动机的调速 变频调速 三相异步电动机的调速 变频调速 三相异步电动机的调速 变频调速 三相异步电动机的调速 变频调速 三相异步电动机的调速 能耗转差调速 三相异步电动机的调速 能耗转差调速 三相异步电动机的调速 能耗转差调速 三相异步电动机的调速 能耗转差调速 三相异步电动机的调速 能耗转差调速 三相异步电动机的调速 能耗转差调速 三相异步电动机的调速 能耗转差调速 * 1. 变极调速 2. 变频调速 3. 能耗转差调速 1)转子回路串电阻调速 2)改变定子电压调速 3)滑差电动机 4)串级调速 可知,异步电动机调速方法有三种,分别是: 改变定子绕组的极对数; 改变供电电源的频率; 改变电动机的转差率 由异步电动机转速表达式n=[(60f1)/p](1-s)可知,当转差率变化不大时,n基本正比于f1,改变频率即可调节电动机转速。 变频调速时,为了保证励磁电流和功率因数基本保持不变,希望磁通F也保持不变。 如果FFN,将引起磁路饱和使励磁电流增大,功率因数下降; 如果FFN,电动机允许输出转矩下降,其功率达不到充分利用而造成浪费; 1. 变极调速 2. 变频调速 3. 能耗转差调速 1)转子回路串电阻调速 2)改变定子电压调速 3)滑差电动机 4)串级调速 在忽略定子漏阻抗的情况下,异步电动机定子电动势方程式为 为使在f1变化时F保持不变,Ux/f1必须为定值。 对于恒转矩调速,如果变频装置保证Ux随f1 成正比地变化,则可保证在频率变化过程中电动机具有同样的过载能力,在恒转矩调速下的变频装置一般就是根据这一要求设计的。 1. 变极调速 2. 变频调速 3. 能耗转差调速 1)转子回路串电阻调速 2)改变定子电压调速 3)滑差电动机 4)串级调速 电动机的最大转矩为: 当定子频率较高时,X1+X2’R1, 略去R1,则 1. 变极调速 2. 变频调速 3. 能耗转差调速 1)转子回路串电阻调速 2)改变定子电压调速 3)滑差电动机 4)串级调速 对于恒转矩负载, TN’=TN,则 对于恒功率负载,PTN= TN’W0’=TN W0 =定值,则有 若要保证频率变化前后具有相同的过载能力,即KT’=KT,则可根据下式调节定子电压: 1. 变极调速 2. 变频调速 3. 能耗转差调速 1)转子回路串电阻调速 2)改变定子电压调速 3)滑差电动机 4)串级调速 改变电源频率时的人为机械特性 异步电动机同步转速为: f1较高时,可忽略R1,则 异步电动机最大转矩时的转差率为: 1. 变极调速 2. 变频调速 3. 能耗转差调速 1)转子回路串电阻调速 2)改变定子电压调速 3)滑差电动机 4)串级调速 变频调速的优缺点 优点:变频调速具有优异的性能,调速范围较大,平滑性较高,变频时按不同规律变化可实现恒转矩或恒功率调速,以适应不同负载的要求,低速时特性的静差率较高,是异步电动机调速最有发展前途的一种方法。 缺点:必须有专门的变频电源,在恒转矩调速时低速段电动机过载倍数大为降低,甚至不能带动负载。 1. 变极调速 2. 变频调速 3. 能耗转差调速 1)转子回路串电阻调速 2)改变定子电压调速 3)滑差电动机 4)串级调速 能耗转差调速主要有:转子电路串电阻调速、改变定子电压调速、滑差电动机调速、串级调速和脉冲调速。 这些调速方法的共同特点是:在调速过程中产生大量的转差功率sPT,并消耗在转子电路中(串级调速将转差功率送回电网),调速的经济型差(串级调速除外)。 1. 变极调速 2. 变频调速 3. 能耗转差调速 1)转子回路串电阻调速 2)改变定子电压调速 3)滑差电动机 4)串级调速 转子电路串电阻调速 如右图所示,转子电路串电阻RW后,使转子电流I2’减小,转矩T=CTJWI2’cosj2也相应减小,TTz(原先T=Tz),电动机减速,转差率s=(n0-n)/n0将增加到s1,sE2将增加到s1E2。I2及T将增大一直到T=Tz时,电动机达到新的平衡状态,电动机以对应s1的转速运行。 1. 变极调速 2. 变频调速 3. 能耗转差调速 1)转子回路串电阻调速 2)改变定子电压调速 3)滑差电动机 4)串级调速 转子电路串电阻调速-优缺点分析 优点:方法简单,初期投资不高,一般可适用于恒转矩负载,如起重机。也可适用于风机负载。 缺点:当转速降低(s 增高)时,效率下降,转子损耗功率增高,故经济性不高。 1. 变极调速 2. 变频调速 3. 能耗转差调速 1)转子回路串电阻调速 2)改变定子电压调速 3)滑差电动机 4)串级调速 改变定子电压调速 缺点:调速时效率较低(与绕线式异步电动机转子串电阻调速时相当);功率因数比
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