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《冲孔工艺规程
江西泓泰企业集团有限公司
技术文件 文件
名称 铝塑复合板冲孔工艺规程 文件编号 Q/HT·3JW--2004 页 码 共 13 页 第 1 页 类 别 ■工艺规程 □检验规程 □技术(设计)规范 □作业指导书 □其他 分发范围 综合管理部、化烤线、技术支持部、运行保障部 分发编号 实施日期 2005/5/15 编制 毛 寅 审核 批 准 1.概述
本规程对铝合金板连续冲孔生产线所必须遵循的规则作了具体的规定,以确保铝合金板冲孔的成型并达到规定的质量要求
2.工艺流程
3.生产设备
3.1机械设备系统
铝合金板高速冲孔自动生产线分为冲压段和对中平整、收卷段两部分。生产线主要完成铝带料的冲孔和卷取功能,铝质卷料经过开卷、送料、冲孔、活套(缓冲)、及冲孔后的平整对中、张紧、收卷。完成生产的全过程。同时为了带料卷取的质量,还设有收卷的纠偏装置及产生张力的磁粉制动器。其工艺流程如图一所示。
3.2电器设备系统
铝合金板高速冲孔自动生产线控制系统由控制柜、触摸屏、开卷机操作盒、冲床分线盒、冲床操作盒、收卷纠偏操作盒、纠偏分线盒、平整对中分线盒组成。除开卷机、冲床、收卷纠偏的控制操作,在其相应的控制箱/盒的面板上进行外,其它一切控制操作均在控制柜触摸屏上进行,控制柜与其它设备的信号联接采用接线端子及航空插头/插座连接,它们的连接见电缆连接图
4.生产过程操作要求
4.1生产前准备
4.1.1进行设备和周边环境的清扫,做到设备表面清洁无尘,地面无积水。
4.1.2检查各气缸、滚轮是否动作灵活、工作正常,滚轮表面用布条擦拭干净,不允许有油污、沙粒或凹凸等异物存在。
4.1.3对相关设备进行一级保养,定期对各转动部位加润滑油,并检查传动装置、仪器、仪表等是否处于正常状态,如有故障需排除后方能生产。
4.1.4检查水、电、气、汽是否符合要求,压缩空气要放水、排油,直至压缩空气无水、无油、无污物。纯水:PH值5.5~7、电导率≦30μs/cm,电:380v±10%,压缩空气:0.4~0.6MPa,蒸汽:1~4Kgf/cm2,相应水、气、气路系统应畅通并无泄露
4.1.5将各槽液循环,按质检员的加料通知单补加脱脂剂、化成剂,并充分溶解、混合,升温至工艺 江西泓泰企业集团有限公司
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名称 铝塑复合板冲孔工艺规程 文件编号 Q/HT·3JW-01-2004 页 码 共 13 页 第 2 页 要求温度。
4.1.6合闸AC380V三相电源(进线采用3*25+1*10mm2塑包线)。
4.1.7启动空气压缩机给冲床送入气源(否则当电机或离合器ON时因欠压而报警)。
4.1.8启动控制柜里空气开关QF1,使其ON,启动控制柜面板上送电SB1按钮开关,给控制柜供电三相AC380V和单相AC220V 隔离电源。
4.1.9启动面板上伺服1、2按钮开关、使其ON,给伺服系统供电三相AC220V。
4.1.10一般情况下DC24V开关电源的开关和冷却风扇的开关均置ON,如需要可临时置OFF。
4.1.11设定收卷机的速度电位器RP1,设定磁粉张力大小电位器RP2 。
4.2触摸屏的使用方法
4.2.1触摸屏主画面操作:可触及屏幕进入以下画面操作。
1)监控信息
2)冲床操作
3)送料器操作
4)对中操作
5)电机及阀的操作
6)参数设定
7)产量、速度
8)传感器信号 江西泓泰企业集团有限公司
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4.2.2生产线监控画面:
1)可通过此画面设定生产线的“手动/自动”工作方式;
2)可通过此画面“启动”“停止”生产线;
3)可通过此画面监视各执行机构的运行状况;
4)生产线的运行状况通过“运行”、“停止”、“故障”、指示灯在屏幕显示;
5)按“返回”可回到主画面
4.2.3生产线自动运行
1)、根据触摸屏上的上限点灯亮否确定冲床是否停在上限区位置。否则,不能操作。
2)、放好待加工的卷料。
3)、启动“主电机ON/OFF”按钮、,使冲床电机ON,主电机ON灯亮,冲床油泵自动ON
4)、启动“伺服1 ON/OFF”按钮一次,伺服1ON(伺服1ON灯亮);启动“伺服2 ON/OFF”按钮一次,伺服2ON(伺服2ON灯亮);
5)、当“准备好”灯亮后,启动“运行”,此时,生产线协调工作,卷料在冲床之间均匀前进,通过控制系统自动调整收卷的速度,上述工作过程可无限循环下去。当需要停止时,启动“停止”按钮一次(运行ON灯灭)冲床和送料系统自动停止工作。
6)、停机时,再按动“主电机” 按钮、按动
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