《各工种操作规程制度牌1.docVIP

瓦工技术操作规程 一、施工前的准备。 1．在砌筑前一天或半天将砖堆浇水湿润，但要注意不能将砖浇的太湿。 2．砌筑前应将砌筑部位浮土、垃圾清扫干净，并浇水湿润砌筑部位。 一、施工工艺。 1．砌筑前定出各层标高，并用M7.5水泥砂浆或细石砼找平。 2．用墨线弹出墙的轴线和宽度线，并分出洞口位置线。 3．砌筑时应立皮数杆，控制砌制砌体竖向尺寸，同时保证砌体垂直度。 二、技术要求。 1．全部砖墙应平行砌起，砖层水平，砖层正确位置用皮数杆控制。 2．水平灰缝厚度保持在10mm，水平灰缝砂浆饱满度保持在80%以上。 3．沿墙每500mm配置2根直径6mm钢筋与承重墙，柱拉结伸入每边墙内长度不应小于500mm。 4．砌筑时要根据要求留置脚手眼，不得随意乱留。架眼留置位置距边不得小于20cm。 5．构造柱处应砌成马牙槎，每一马牙槎高度方向尺寸不超过300mm，马牙槎从柱脚开始，先退后进，墙与柱沿高度方向500mm设2根直径6mm钢筋，每边伸入墙内不小于1m。 6．隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处应用侧砖或立砖斜砌挤紧。 7．空心砖墙砌筑不够整砖处如无半砖规格可用普通砖补砌。 8．砌体要达到横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接的质量要求。 9．大孔砖砌筑前应根据轴线、门窗洞口尺寸排砖。 10．水平灰缝不宜超过15mm，竖直灰缝不宜超过25mm。 11．当竖直灰缝大于30mm时要用细石砼浇筑。 切断机操作规程 1．机械安装要平稳、牢固、引入电源要埋设，以防钢筋挂碰，接地接零要牢固可靠。 2．工作前检查所有转动部位，可否紧固可靠，并加注润滑油，保证机械正常运转。 3．切钢筋时应保持距离，直径较大的应设防护措施，防止弹性伤人。 4．工作完毕后，应清理机械，用帆布盖好，防止雨淋、日洒和锈腐。人离时切断电源，关箱加锁。 木工技术操作规程 一、模板的安装。 1．支模前要先弹出各纵模轴线，50cm水平线，以及支模边线。 2．依据支模方案选择模板，清理支模处砼浮潭，余浆，用水冲洗灰尘。 3．支模时应在底部留设清理口，以防杂物落入清除。 4．预埋的各种预埋件，墙拉筋按图纸要求埋设。 5．支梁模时，跨度大于4m时要起供，起拱度为1/1000—3/1000。 6．支模时选择的模板要有足够的强度，模板内侧平整，支模前要刷隔离剂。 7．模板安装后要对模板进行加固，以保证在浇筑砼过程不出现变形，松筋。 8．砼浇筑时要派人看管，发现模板变形，下沉等现象后立即停止砼浇筑，修理模板后方可浇筑砼。 二、模板的拆除。 1．模板拆除要在砼强度达到拆模要求后方可进行。 2．拆模时不要用力过猛，过急，不要损伤模板和砼表面。 3．拆模一般应是后支先拆，先支后拆的原则。 4．拆除跨度较大的梁下支撑时，应先从跨中拆，再分别拆向两端。 5．拆完后模板要及时清理，修整，按种类型号分别堆放。 电工安全操作规程 1．所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。 2．现场施工用高底压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全操作技术规程安装架设。 3．线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 4．熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。 5．喷灯不得漏气、漏电及堵塞，不得在易燃易爆场所点或及使用。工作完毕，灭火放气。 6．配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。 7．不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时下方不得有人。 8．有人触电，应立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。 混凝土工安全操作规程 1．车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 2．用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要当牢固，稳起稳落。 3．浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有防护栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。 4．用输送泵送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。 5．浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作平台，不得直接站在模板上或支撑上操作。 6．浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。 7．不得在混凝土养护池边上站立行走，并注意窖盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。 8．使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 9．预应力混凝土灌浆，应严格按照规定压力进行，输送管道应畅通，阀门接头要严密牢固。 木工安全操作规程 1．模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整竖直，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。 2．采用桁架支模时应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3．支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 4．支模米以上的立杆模板，四周必须钉牢。操