《啤酒生产企业常规工艺流程图.docVIP

啤酒生产过程主要分为制麦、糖化、发酵、灌装四个部分。其工艺流程见图2-1。 （1）原料处理： 麦芽 大米 　 　　 麦芽投料坑　　　　　　 大米投料坑 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　 　麦芽输送机　　　　　　　大米输送机 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　 麦芽贮箱　　　　　　　 大米贮箱 　　　　　　　　　 　　　　 比重去石机　　　　　　　比重去石机 　　　　　　　　　　 　　　　 　除铁器 　　　　　　 除铁器　　 　　　　　　　　　　 　　　　 麦芽定量秤　 　　　　 大米定量秤 　　　　　　　　　　 　　　　　麦芽料箱　 　　 大米料箱　 　　　　　　　　　　 　　　 麦芽湿粉碎机　　　　　 大米湿粉碎机 　　　　　　　　　　 　　　　　 糖化锅 糊化锅 （2）糖化： 麦芽粉浆　　　 　 大米粉浆 　　　　　　　　　 　　　　　　 糖化锅 糊化锅 　　　　　　　　　 热水 过滤槽 麦糟暂贮箱 麦糟贮箱 　　　　　　　　　 　酒花 煮沸锅 能源回收系统 　　　 　 旋流沉淀槽 　　　　　　　　　 　冰水 麦汁冷却器 热水 热水罐 　　　　　　　　　 　　　 　 冷麦汁 （3）发酵、滤酒 　　　　　　　 　　 冷麦汁 　　　 酵母种　　　　　　　　　 酵母培养系统 充氧及酵母添加 　　　　　　 冷媒 　　　　　　　　　　　　　　　　 CO2回收系统 CO2 锥形发酵罐 酵母种贮存罐 　　　 至各用气点　　　　　　　　　 冷媒 　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　 烛式硅藻土过滤机 　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　 捕集过滤器 高浓稀释设备 脱氧水 制备装置 　 冷媒 清酒罐 冷媒 　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　 包装 （4）包装: 污瓶箱　 　　　　 成品库 　　　　　　　　 　　　　　 卸箱机 洗箱机 装箱机 　　　　　　　　 　　　　　 洗瓶机　　　　 贴标机 啤酒 装酒压盖机 杀菌机 （5）二氧化碳回收流程 发酵排出的二氧化碳 除沫器 洗涤器 贮气囊 压缩机 吸附器 液化器 液态二氧化碳贮罐 气化系统各用气点 （6）压缩空气　　　　　　　 　　　　 湿空气贮罐 排糟器 　 空压机 后冷器 　　　　　 冷冻式干燥器 　　　　　　　　　　　　空气　　 干空气贮罐 生产车间仪表 图2-1 啤酒生产工艺流程图 2.3.1 原料处理 麦芽投入料坑后经提升机进入原料仓库贮存，生产时麦芽经麦芽提升机进入比重去石机，经除杂、去石、除铁、称量后送入麦芽湿粉碎机进行粉碎，麦芽粉浆被泵入糖化锅进行糖化。 大米投入大米投料坑后经提升机进入原料仓库贮存，生产时，经大米提升机进入比重去石机，经除杂、去石、除铁、称量后送入大米湿粉碎机进行粉碎，大米粉浆被泵入糊化锅进行糊化。 2.3.2 糊化 由机械输送方式将筒仓内的大米经除铁、除石后送到计量仓，然后在封闭的粉碎设备内经湿粉碎法粉碎后送到糊化锅，经充分搅拌加热，最后升温至78℃，送至糖化锅。 糊化的作用主要是使淀粉在热水中膨胀、破裂，在α—淀粉酶的作用下使已糊化过的淀粉液黏度降低。 2.3.3 糖化 由机械输送方式将筒仓内的麦芽经过除铁、除石后送到计量仓，然后在封闭的粉碎机内经湿式粉碎法粉碎后送到糖化锅。经充分搅拌加热后与糊化后的大米汁一起进入糖化。 糖化是利用麦芽所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽中不溶性高分子物质逐步分解成低分子物质，整个过程分为淀粉分解、蛋白质分解、β—葡萄糖分解、酸的形成和多酚物质的变化。 2.3.4 过滤 糖化完成后，形成含有水溶性（麦汁）和非水溶性（啤酒糟）的物质醪液。将糖化醪泵入过滤槽进行过滤，过滤分为头道麦汁过滤和洗糟两个阶段。当洗糟