8齿轮机构例析.ppt

? r B N C o ? 标准齿轮不发生根切的条件为： z ? Zmin N B P h*am xm G ? 标准齿轮（x=0） 标准直齿轮不发生根切的条件为： z ? Zmin Zmin = 2 h*a/（ Sin2 ? ） Zmin称为最少齿数，即用范成法加工标准齿轮时， 刚刚不发生根切的齿数。 当h*a =1.0， ?=200时， Zmin =17 5.变位齿轮---用改变刀具相对位置(相对o点)的方法切制的齿轮。 刀具的变位量是Xm, x——变位系数。 X0(即刀具远离轮坯中心o点)——正变位 X0(即刀具靠近轮坯中心o点)——负变位 六、变位齿轮的几何尺寸 1.变位齿轮的基本参数m、z、α与标准齿轮相同，故d、db与 标准齿轮也相同，齿廓曲线取自同一条渐开线的不同段。 齿根高： hf= ha*m＋c*m－xm 2.齿顶高和齿根高与标准齿轮不同 顶圆半径：ra =r+ ha =r+(ha*+x)m 齿顶高：由毛坯大小确定，如果保证全齿高不变，则有： ha hf ha= (ha*+x)m 分度圆 标准齿轮 x＝0 正变位齿轮 x0 负变位齿轮 x0 3.齿厚与齿槽宽与标准齿轮不同 齿厚： s=πm/2 xmtgα K J I α 正变位：齿厚变宽，齿槽宽减薄。 xm xm 刀具分度线 刀具节线 分度圆 P N1 基圆 O1 α rb 变位后与轮坯分度圆相切的不是刀具的分度线，而是刀具节线，刀具节线上的齿厚减小、齿槽宽增大，则轮坯分度圆上的齿厚将增大。 S=πm/2 s’ 齿槽宽： e=πm/2 + 2xmtgα － 2xmtgα 负变位：正好相反。 采用变位修正法加工变位齿轮，不仅可以避免根切，而且与标准齿轮相比，齿厚等参数发生了变化，因而，可以用这种方法来改善齿轮的传动质量和满足其他要求。且加工所用刀具与标准齿轮的一样，所以 变位齿轮在各类机械中获得了广泛地应用。 B2 100分钟 作业 8-4 8-11 8-13 【例1】有一对外啮合标准直齿圆柱齿轮传动，已知模数m=2.5，中心距a=90 mm，传动比i=2.6，正常齿制。试计算这对齿轮的d1、d2、da1、da2、ha、hf、h、（单位：mm）。 解 根据 得 z2=iz1=2.6×20=52 d1=mz1=(2.5×20)=50 d2=mz2=(2.5×52)=130 da1=(z1+2h*a)m=(20+2×1)×2.5=55 da2=(z2+2h*a )m=(52+2×1)×2.5=135 ha= h*am=1×2.5=2.5 hf=(h*a+c*)m=(1+0.25)×2.5=3.125 8.6 渐开线齿轮的切齿原理 渐开线齿轮的加工方法 齿轮加 工方法 成形法（仿形法） 铸造法 热轧法 冲压法 模锻法 粉末冶金法 切制法 最常用 铣削 拉削 一、成形法铣削 范成法 (展成法共轭法 包络法) 插齿 滚齿 剃齿 磨齿 仿形法是在普通铣床上用轴向剖面形状与被切齿轮齿槽形状完全相同的铣刀切制齿轮的方法，如图所示。铣完一个齿槽后，分度头将齿坯转过360°/z，再铣下一个齿槽，直到铣出所有的齿槽。 盘铣刀 指状铣刀 设计：潘存云 设计：潘存云 设计：潘存云 设计：潘存云 指状铣刀加工 盘铣刀加工 铣刀旋转，工件进给 分度、断续切削。 适用于加工大模数 m20 的齿轮和人字 齿轮。 由db=mzcosα可知，渐开线形状随齿数变化。要想获得精确的齿廓，加工一种齿数的齿轮，就需要一把刀具。这在工程上是不现实的。 进给 分度 分度 切削 ω 切削 ω 进给 成形法加工的特点： 产生齿形误差和分度误差，精度较低，加工不连续，生产效率低。适于单件生产。 铣刀 号数 所切 齿轮 12～13 14～16 17～20 21～25 26～34 35～54 55～134 ≥135 齿数 8把一组各号铣刀切制齿轮的齿数范围 1 2 3 4 5 6 7 8 2.范成法??? 范成法是利用一对齿轮无侧隙啮合时两轮的齿廓互为包络线的原理加工齿轮的。加工时刀具与齿坯的运动就像一对互相啮合的齿轮，最后刀具将齿坯切出渐开线齿廓。范成法切制齿轮常用的刀具有三种：（1）齿轮插刀? 是一个齿廓为刀刃的外齿轮； （2）齿条插刀? 是一个齿廓为刀刃的齿条； （3）齿轮滚刀? 像梯形螺纹的螺杆，轴向剖面齿廓为精确的直线齿廓，滚刀转动时相当于齿条在移动。可