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CNC操作培训计划
CNC操作培训计划
每周计划如下 :
一、
一:熟悉数控机床
熟悉 数控机床的机型.结构.系统.产地等.
二: 安全注意事项
开机前确定机床已安装好
确定所有的气管,电源线,液压管都已接好
检查气压,电压, 润滑油,切削液是否足够
开关机顺序
<1>打开总电源
<2>打开机器主电路无熔丝开关至ON
<3>按下操作面板上的绿色电源按钮开关
<4>解除急停
<5>关机与开机相反
5.加工前要低速运转30分钟
6.加工时要关上安全门.
7.身体任何部位都不能接触机床旋转和传输部位.
8.不能用锤子敲击主轴.
二、
一:学习基本工装.
基本夹具的装夹
拖表
分中
抄数
工件原点的设定
三、
一:熟悉面板
<1>哪些是常用键,各有什么作用.
常用键:主轴正反转及停止键,主轴定位键,空压吹气键,工作灯,冷却液,排屑机,过行程解除键,程式启动及暂停键,急停键,
主轴正转:在手动状态下如果给了转速,按此键主轴正转.主轴反转和停止键与主轴正转的操作相同.
主轴定位键:手动状态下按此键主轴定位.换刀时主轴必需定位,否则无法换刀或掉刀.精镗孔加工时主轴也要定位,否则让刀方向相反会折断镗刀.
空压吹气键:手动状态下按此键吹气打开,主要用于粗加工时冷却刀具及工件.
工作灯:按此键工作灯开,再按则关.
冷却液:分手动和自动
手动:在手动状态下按此键切削液开,用于冷却刀具及工件.
自动:在程式中加M8指信令此键自动打开.
排屑机:手动状态下按此键排屑机工作,用于排除碎屑.
过行程解除键:当机床过行程时,按住此键不放用手轮摇至正常位置再按复位键即可.
程式启动键及暂停键:自动状态下,按下此键程式自动加工,按暂停键自动暂停加工,再按启动键继续加工.
急停键:当程式或机床出现错误时立即按下此键,机床停止一切动作.换刀时不能用急停键,以免卡住刀库.
非常用功能键:单节执行键,选择停止键,单节跳越键,空运行键,机械锁定键,M.S.T锁定,Z轴锁定,刀库正反转键,
单节执行键:按下此键程式单段执行,用于检查程式.
选择停止键:按下此键,如程式中有M01指令,则程式执行到M01时暂停,按下程式启动键继续加工.如程式中没有M01指令则此键无效.
单节跳越键:如程式段前有\,按下此键程式执行到此段时跳过此段加工,如没有\则此键无效.
空运行键:按下此键机床空运行加工,此键存在危险最好不用.
机械锁定键:按下此键机床锁定不能动作,用于检视程式.恢复后要回零.
M.S.T锁定键:按下此键M.S.T指令锁定,失去原有功能.恢复后要回零.
Z轴锁定键;按下此键Z轴锁定不用动作,用于程式检视,恢复后要回零.
刀库正反转键:手动状态下按下此键刀库进行正反转,用于拆装刀具.
<2>各旋扭及指示灯各有什么作用
带手旋扭的机床一般有4个旋扭开关:模式选择旋扭,主轴转速倍率旋扭,进给倍率旋扭,快速倍率旋扭.
模式选择旋扭包含自动及手动的重要功能键,其键作用如下:
1,程式编辑状态:在此状态下可手动输入程式,用于程式编辑.
2,自动加工状态:在此状态下按程式启动键程式自动加工.
3,连线加工状态(DNC):当程式很大不有传入机床时,可在此状态下边输入边加工.
4,MDI状态:此键为手动输状态,可写入转速,换刀指令等.
5,手轮状态:在此状态下手动键都可使用,主要用于手轮工作.
6,滑动状态:在此状态下按住三轴运动方向键可以移动三轴,亦可用于拖表.
7,快速移动:在此状态下按三轴方向键可快速移动三轴,用于快速定位.
8,回零状态:在此状态下按三轴回零键三轴即可回零.
指示灯:回零指示灯和示警指示灯.回零指示灯亮表示轴在回零位置,示警灯亮表示机床相应的地方出现报警,如润滑油不足示警等.
<3>详见操作面板
四、
常用地址符的用法与格式
一,G代码
G00快速定位:使Z轴快速接近加工部位.
G01直线插补:三轴直线运动,要有相应F值.
G02顺圆弧插补
G03逆圆弧插补
G04暂停
G17XY平面加工
G18ZX平面加工
G19XZ平面加工
G28回参考点
G30回第二参考点
G40取消刀具半径补偿
G41刀具半径左补偿
G42刀具半径右补偿
G43刀具长度补偿
G49刀具长度补偿取消
G41~G43要在直线插补中进行,例:G01G41X~Y~H~F~;其中H为补偿值.F为进给速度.
坐标系设定G代码:G54~G59
固定循环G代码:用于孔系加工
G80取消固定循环
G81点钻循环:用于打点或浅孔加工.
格式:G98G81X~Y~Z~R~F~;其中G98为初始点平面,R为参考点平面
G82沉孔加工,格式也G81相同
G73,G83深孔加工:加工分步进行
格式:G98G83X~Y~Z~R~Q~F~;其中Q为每次加工深度
G84攻牙
格式:G98M29G84X~Y~Z~R~F~;其中M29为刚
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