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灭弧方法 工业配电系统主要是交流系统，所以电弧也主要是交流电弧，其性质是半个周期要经过零值一次，而电流过零时，电弧要暂时熄灭。因此，大多数交流开关电器的灭弧方法中，都利用了交流电流过零时电弧暂时熄灭这一特性。 灭弧方式：速拉灭弧、吹弧灭弧、冷却灭弧、短弧灭弧、狭缝灭弧、真空灭弧。 灭弧方法 1．速拉灭弧 当交流电流经过零值的瞬间，拉大触头间距离，当触头间所加电压不足以击穿其间距时，电弧就不会重新点燃。触头的分离速度越快，电弧熄灭就越快，通常在高压断路器中装设强力的跳脱弹簧来加快触头分开的速度。 灭弧方法 2．吹弧灭弧法 利用外力（如气流、油流或电磁力）来吹动电弧，使电弧加速冷却，同时拉长电弧，降低电弧中的电场强度，加速电弧的熄灭，按吹弧的方向来分，有横吹和纵吹两种。 a）横吹 b）纵吹 当开关迅速拉开时，不仅迅速拉长了电弧，同时使本身回路电流产生的电动力作用于电弧，吹动电弧，使其拉长电弧直到电弧熄灭。 如果开关利用专门吹弧线圈来吹动电弧，使电弧移动，电弧移动的力实际上是电弧电流在线圈磁场中产生的电动力。 灭弧方法 3．冷却灭弧法 降低电弧的温度，使正负离子的复合增强，有助于电弧迅速熄灭，这是一种基本的灭弧方法。 4．短弧灭弧法 利用金属片将长弧切成若干短弧，则电弧上的压降将近似地增大若干倍。当外施电压小于电弧上的压降时，则电弧就不能维持而迅速熄灭。通常采用钢灭弧栅，让电弧进入钢片，一是利用了电动力吹弧，二是利用了铁磁吸弧，同时钢片对电弧还有冷却作用。 灭弧方法 5．狭缝灭弧法 电弧在固体介质所形成的窄沟内燃烧，将电弧冷却，同时电弧在狭缝窄沟中燃烧，压力增大，有利于电弧的熄灭。有的熔丝在熔管内充填石英砂，就是利用这种狭沟灭弧原理，还有一种用耐弧的绝缘材料（陶瓷类）制成灭弧栅，也是利用了这种灭弧原理。 灭弧方法 6．真空灭弧法 真空具有较高的绝缘强度，如果将开关触头装置置于真空容器，则在电流过零时，即能熄灭电弧。为防止产生过电压，应当不使触头分开时，电流突变为零。一般在触头间产生少量金属蒸汽，形成电弧通道。当交流电流自然下降过零前后，这些等离子态的金属蒸汽便在真空中迅速飞散而熄灭电弧。 断路器操动机构种类及特点 手动操动机构CS：靠手力直接合闸的操动机构。主要用来操动电压等级较低、额定开断电流很小的断路器。优点：其机构简单，不需辅助设备及电源；缺点：不能自动重合闸，只能就地操作，不够安全。 电磁操动机构CD：靠电磁力合闸的操动机构。优点：结构简单、工作可靠、制造成本低；缺点：合闸线圈消耗的功率太大，机构结构笨重、合闸时间长。主要用于110KV及以下断路器。 电动机操动机构CJ:利用电动机经减速装置带动断路器合闸的操动机构。比电磁操动机构复杂、造价贵、用于交流操作。现在我国已很少生产。 断路器操动机构种类及特点 弹簧操动机构CT：利用已储能的弹簧为动力使断路器动作的操动机构。弹簧储能一般都配有电动机，也可由手动储能。 气动操动机构：压缩空气压力约为0.6-1.0mpa。优点：构造简单、工作可靠、出力大，操作时没有巨大冲击；缺点：要有压缩空气的供给设备。 液压操动机构：是利用液压传动系统的工作原理，将工作缸以上的部件制成操动机构，与断路器本体配合使用，我国液压操动机构的工作压力有20、33mpa等多种，因为液压油的性能受温度的影响很大，在操动机构箱壳内装有电加热器，以保证液压油的工作温度不低于规定数值。 高压断路器的操作要求 1．正常操作的要求 （1）新装或大修后的断路器，投运前必须验收合格才能施加运行电压。 （2）断法器的分、合闸指示器应指示正确，且与当时实际运行相符。 （3）断路器接线板的连接处或其它必要的地方应有监视运行温度的措施。 （4）断路器金属外壳接地良好且有明显的接地标志，接地体的截面积符合规程要求。 （5）六氟化硫断路器，为监视其气体压力，应装有密度继电器或压力表，并附有压力表和压力温度关系曲线，其有SF6气体补气接口。 （6）真空断路器应配有限制操作过电压的保护装置。 高压断路器的操作要求 2. 断路器操作机构的要求 （1）操作机构动作电压应满足：低于额定电压的30％时不动作；高于额定电压的65％时可靠动作。 （2）机构箱应具有防尘、防潮、防小动物进入及通风措施，液压与气动机构应有加热装置和恒温控制措施。 （3）电磁操作机构的合闸电源应保持稳定。运行中电源电压如有变化，其电压不低于额定电压的80％，最高不得高于额定电压的110％。 （4）液压操作机构应具有防“失压慢分”装置，并用有防“失压慢分”的机构卡具。所谓“失压慢分”是指液压操作机因某种原因压力降到零，然后重新启动油泵打压时，造成断路器